6082鋁合金概述
6082屬于6×××系列（Al-Mg-Si）合金鋁板，是能夠熱處理可強化的鋁合金板材，具有中等強度和良好的焊接性能、耐腐蝕性，主要用于交通運輸和結(jié)構(gòu)工程工業(yè)。如橋梁、起重機、屋頂構(gòu)架、運輸機、運輸船等。近年來，隨著國內(nèi)外造船業(yè)突飛猛進(jìn)的發(fā)展，減輕船體自重，提高船速，尋求代替鋼鐵部件的鋁合金材料，已成為鋁加工業(yè)和造船業(yè)面臨的重要課題。6082鋁合金鋁板具有中等強度和良好的耐蝕性，重量又輕，是制造高速船部件的理想材料。
6082鋁合金的化學(xué)成分
硅Si：0.7～1.3；  6082鋁板鐵Fe：5.0；
銅Cu：0.10；
錳Mn：0.4～1.0；
鎂Mg：0.6～1.2；
鉻Cr：0.25；
鋅Zn:0.20；
鈦Ti：0.10；
鋁AL：余量。
6082鋁合金的力學(xué)性能
抗拉強度σb (MPa)：≥205
條件屈服強度σ0.2 (MPa)：≥110
伸長率δ10 (%)：≥14
注 ：型材室溫縱向力學(xué)性能
試樣尺寸：所有厚度
均勻化溫度：555-565℃保溫時間：3小時，冷卻速度≥200℃/
6082鋁合金的熱處理工藝
1、熔煉
6082合金特點是含Mn，Mn是難熔金屬，熔煉溫度應(yīng)控制在740-760℃。取樣前均勻攪拌兩次以上，保證金屬完全熔化、溫度準(zhǔn)確、成分均勻。攪拌后在鋁液深度的中部、爐膛左右兩側(cè)各取一個樣進(jìn)行分析，分折合格后即可轉(zhuǎn)爐。
2、凈化與鑄造
熔體轉(zhuǎn)入靜置爐后，用氮氣和精煉劑進(jìn)行噴粉、噴氣精煉，精煉溫度735-745℃，時間15分鐘，精煉完后靜置30分鐘。通過此過程除氣、除渣、凈化熔體。
熔鑄時在鑄模至爐口間有兩道過濾裝置，爐口有泡沫陶瓷過濾板(30PPI)過濾，鑄造前用14目玻璃纖維絲布過濾，充分濾去熔體中的氧化物、夾渣。
6082合金鋁板鑄造溫度偏高(較6063鋁板正常工藝)，鑄造速度偏低，水流量偏大，上述工藝需嚴(yán)格控制，不能超出范圍，否則容易導(dǎo)致鑄造失敗。

6系鋁合金是以鎂和硅為主要合金元素并以Mg2Si相為強化相的鋁合金，屬于熱處理可強化鋁合金。合金具有中等強度，耐蝕性高，無應(yīng)力腐蝕破裂傾向，焊接性能良好，焊接區(qū)腐蝕性能不變，成形性和工藝性能良好等優(yōu)點。當(dāng)合金中含銅時，合金的強度可接近2系鋁合金，工藝性能優(yōu)于2系鋁合金，但耐蝕性變差，合金有良好的鍛造性能。6系合金中用得最廣的是6061和6063合金，它們具有最佳的綜合性能，主要產(chǎn)品為擠壓型材，是最佳擠壓合金，該合金廣泛用做建筑型材 6系鋁材的特點是：中等強度，具有良好的塑性和優(yōu)良的耐蝕性。特別是無應(yīng)力腐蝕開裂傾向，其焊接性優(yōu)良，耐蝕性及冷加工性好，是一種使用范圍廣.很有前途的合金。
 

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