粉磨物料達到入磨要求后裝入磨機待磨料倉，由電子給料裝置均勻連續(xù)的送入主機磨室內進行研磨，粉磨后的細粉隨高壓風機氣流上升，經分析機進行分級，符合細度的粉子隨氣流經管道進入大旋風收集器內進行分離收集，再經出粉管排出即為成品物料。經分離后的氣流由大旋風收集器上端回風管吸入鼓風機。本機整個氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在負壓狀態(tài)下循環(huán)流動的。 主機工作過程是通過減速機帶動中心軸轉動，軸的上端連接著梅花架，架上裝有磨輥裝置并形成擺動支點。磨輥裝置不僅圍繞中心軸回轉，還圍繞著磨環(huán)公轉，磨輥本身因摩擦作用而自轉。梅花架下端裝有鏟刀，其位置處于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉過程中把物料拋起喂入磨輥磨環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉產生向外的離心力（即擠壓力）將物料碾碎，由此而達到制粉目的。

新型節(jié)能磨粉機的十大特點：

1.同等動力條件下，磨輥對物料的碾壓力在高壓彈簧的作用下產量每小時提高15-20%。

2.輥皮、磨環(huán)采用65Mn高頻淬火處理，比傳統(tǒng)輥皮、磨環(huán)壽命延長一倍。

3.鏟刀架采用鑄鋼鑄造，鏟刀采用45#鋼鍛打而成，并經過淬火處理，即增加了耐磨和抗撞擊能力，又大大延長了設備使用壽命。

4.磨輥采用油浸式潤滑系統(tǒng)和航海級密封裝置，改變了傳統(tǒng)的軸承脂潤滑和工業(yè)氈密封，不但延長了磨輥的使用壽命，而且降低了勞動強度和后期的運營成本。

5、減速器采用渦輪蝸桿式齒面捏合式減速機，該機采用齒輪油潤滑和油冷式降溫系統(tǒng)，設備運行平穩(wěn)、振動小、噪音低、壽命長。

6、鼓風機是根據雷蒙機的專業(yè)特性而設定，確保高濃度含塵氣體介質的大風量通過，風壓風量控制范圍寬，易操作。

7、莫氏硬度小于9.3級的礦產物料均可加工粉磨。

8、成品粒度范圍廣，細粉粒徑一般可達0.15-0.045毫米（100-300目）。可根據需要任意調整，最細可達800目以上。

9、配套脈沖布袋除塵設備，除塵效果完全達到國家粉塵排放標準。

10、分析機葉輪經過電腦校平衡處理，運行平穩(wěn)調整方便，細度更易控制。

磨粉機的主要部件

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