產(chǎn)品由內(nèi)編織層、中間層、外編織層構(gòu)成，通過纖維編繞—浸膠—纖維拉擠—浸膠—纖維編繞—浸膠連續(xù)復(fù)合而成。制造完全放棄了傳統(tǒng)玻璃鋼管單根成型的制造工藝，而采用了一體化連續(xù)成型的生產(chǎn)線技術(shù)，并采用完全的智能化控制，使得管道在生產(chǎn)過程中，因為人為因素造成的產(chǎn)品質(zhì)量不統(tǒng)一情況徹底解決。同樣，因為浸膠的連續(xù)，要求在浸膠時必然采用高壓浸膠方法，從而將管道的材料密度升近20%，材料密度的升，則產(chǎn)品強度增加，環(huán)剛度增加，抗沖擊力也獲得大幅升。同樣道理，高溫高壓浸膠工藝使得產(chǎn)品的耐溫能也大幅升。

。

 

規(guī)格：

BWFRP100x2.0x6000    BWFRP100x3.0x6000

BWFRP150x4.0x6000    BWFRP150x5.5x6000

BWFRP175x4.5x6000    BWFRP200x5.0x6000

BWFRP200x6.5x6000    BWFRP250x7.0x6000

BWFRP250x8.5x6000

壁厚：2/3/4/4.5/5/5.5/6/6.5/7/8

外徑：104/106/158/160/184/210/213/264/267

1. 使用條件

環(huán)境溫度：-50℃～+160℃；

大日溫差：50℃；

地震：7度，地面水平加速度0.2g，垂直加速度0.1g，兩種加速度同時作用，g為地心引力加速度；

日照：0.1W/cm(相應(yīng)風(fēng)速0.6米/秒)；

土壤酸堿度：6≤PH≤9；

敷設(shè)條件：開挖排管使用；

環(huán)境條件：保護管可長期浸泡在城市污水中，能承受油漬腐蝕。

 

 

                      公稱內(nèi)徑的偏差

公稱內(nèi)徑d mm	內(nèi)徑偏差 mm
100	±0.3
150	±0.4
200	±0.5
250	±0.5

公稱壁厚偏差

公稱壁厚 e,mm	厚度偏差,mm
e <5.0	±0.2
5.0≤e <8.0	±0.3
8.0≤e <12.0	±0.4

 

規(guī)格（mm）	厚度（mm）	長度（米/根）	價格（元/米）	用途			貨數(shù)量	標(biāo)準(zhǔn)
100	2	6	80		電力	60000		國標(biāo)
100	3	6	98		電力	80000		國標(biāo)
150	4	6	139		電力	90000		國標(biāo)
150	5.5	6	145		電力	100000		國標(biāo)
175	4.5	6	158		電力	110000		國標(biāo)
200	5	6	189		電力	120000		國標(biāo)
200	6.5	6	290		電力	130000		國標(biāo)
250	7	6	350		電力	15000		國標(biāo)
250	8.5	6	458		電力	20000		國標(biāo)

BWFRP電力管優(yōu)點：

1：環(huán)剛度高
纖維編繞拉擠管采用了拉擠編織工藝:在縱向,環(huán)向上都有排列密集的玻璃纖維,大幅高了這種管材的環(huán)剛度。
2：抗沖擊能力強
與傳統(tǒng)管材相比,纖維編織拉擠電纜管的強度大幅高的同時,對抗應(yīng)力方面有著更卓越的表。

3：極好的電絕緣
由于工藝條件的完全改變,采用長玻纖同時在高溫高壓條件下一體化連續(xù)成型,產(chǎn)品密度大幅高,管道無氣泡,產(chǎn)品絕緣能更好。
4：耐腐蝕
玻璃鋼制品本身有著較好的耐腐蝕,能夠抵御絕大多數(shù)化學(xué)溶劑的侵蝕。

5：質(zhì)量穩(wěn)定統(tǒng)一
與傳統(tǒng)玻璃鋼管單根成型不同,纖維編織拉擠成型工藝是一種一體化連續(xù)編繞拉擠成型的管材,智能化控制生產(chǎn)及裁切長度,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定統(tǒng)一。

6：極好的耐熱穩(wěn)定
與傳統(tǒng)玻璃鋼管單根成型不同,纖維編織拉擠成型工藝在生產(chǎn)過程中采用高溫高壓,與傳統(tǒng)工藝采用的常溫固化相比,耐熱能有較大的升。:

7：耐水能好
與傳統(tǒng)玻璃鋼管單根成型不同,纖維編織拉擠成型工藝在生產(chǎn)過程中采用高溫高壓,產(chǎn)品密度高,故而耐水能更好。

工藝：編繞拉擠

使用年限：50年

環(huán)剛度：25kpa

軟化溫度：160度

抗沖擊韌：1.6kg

拉伸強度：180mpa

耐酸堿耐高溫

二.產(chǎn)品特點：
1、強度高
2、抗沖擊能力強
3、環(huán)剛度高
4、質(zhì)量穩(wěn)定，使用壽命長
5、耐熱能高
6、電絕緣高
7、表觀質(zhì)量高
8、耐腐蝕、耐水能高

纖維拉擠編織保護管能特點：

1.環(huán)剛度高

由于纖維采用了拉擠編織工藝，該管材在縱向、環(huán)向上都有排列密集的玻璃纖維，從而大幅高了這種管材的環(huán)剛度。

2.抗沖擊能力強

與傳統(tǒng)管材相比，纖維編織拉擠電纜管的強度大幅高的同時，對抗應(yīng)力方面有著更卓越的表。

3.極好的電絕緣

由于工藝條件的完全改變，采用長玻纖同時在高溫高壓條件下一體化連續(xù)成型，產(chǎn)品密度大幅高，管道無氣泡，產(chǎn)品絕緣能更好。

4.耐腐蝕

玻璃鋼制品本身有著的耐腐蝕，能夠抵御絕大多數(shù)化學(xué)溶劑的侵蝕。

5.質(zhì)量穩(wěn)定統(tǒng)一

與傳統(tǒng)玻璃鋼管單根成型不同，纖維編織拉擠成型工藝是一種一體化連續(xù)編繞拉擠成型的管材，智能化控制生產(chǎn)及裁切長度，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定統(tǒng)一。

6.極好的耐熱穩(wěn)定

與傳統(tǒng)玻璃鋼管單根成型不同，纖維編織拉擠成型工藝在生產(chǎn)過程中采用高溫高壓，與傳統(tǒng)工藝采用的常溫固化相比，耐熱能有較大的升。

7.耐水能好

與傳統(tǒng)玻璃鋼管單根成型不同，纖維編織拉擠成型工藝在生產(chǎn)過程中采用高溫高壓，產(chǎn)品密度高，故而耐水能更好。

BWFRP電力管標(biāo)準(zhǔn)：

電纜用編繞抗震阻燃保護管（以下簡稱保護管）的術(shù)語和定義、產(chǎn)品分類 和標(biāo)記、形狀和規(guī)格、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、運輸和貯存。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于電纜用編繞成型的電纜保護管，不適用于其他工藝成型的玻璃鋼保護管。

2 規(guī)范引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其 隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo) 準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件， 版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB/T 1447 纖維增強塑料拉伸能試驗方法 GB/T 1449 纖維增強塑料彎曲能試驗方法 GB/T 1451 纖維增強塑料簡支梁式?jīng)_擊韌 試驗方法 GB/T 1458 纖維增強塑料環(huán)形試樣力學(xué)能試驗方法 GB/T 1463 纖維增強塑料密度和相對密度試驗方法 GB/T 1634.2 塑料 負荷變形溫度的測定第2 部分：塑料、硬橡膠和長纖維增強復(fù)合 材料 GB/T 2576 纖維增強塑料樹脂不可溶分含量 試驗方法 GB/T 3139 纖維增強塑料導(dǎo)熱系數(shù)試驗方法 GB/T 3854 纖維增強塑料巴柯爾硬度試驗方法 GB/T 3961 纖維增強塑料術(shù)語 GB/T 5352 纖維增強熱固塑料管平行板 外載能試驗方法 GB/T 8237 纖維增強塑料用液體不飽和聚酯樹脂 GB/T 8806 塑料管道系統(tǒng) 塑料部件 尺寸的測定 GB/T 8924 纖維增強塑料燃燒能試驗方法 氧指數(shù)法 GB/T 18369 玻璃纖維無捻粗紗 GB/T 18370 玻璃纖維無捻粗紗布 DL/T 802.1 電力電纜用導(dǎo)管技術(shù)條件 1 部分：總則 3 術(shù)語和定義 下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

 3.1 電纜用纖維編繞保護管 用于電力電纜和通信電纜的用玻璃鋼材料編繞制成的保護電纜的管道。

 3.2 拉擠玻璃鋼管 管子成型以后由牽引機從磨具牽引出，一次成型。

 3.3 編繞玻璃鋼管 用編繞機把玻璃纖維浸漬樹脂編繞制成固化后的管子。

3.4 管子環(huán)向剛度 管子環(huán)向剛度定義為Sn=EJ/D3，通常以KN/m2 為單，其中EJ 為管軸向方向單長度內(nèi) 管壁環(huán)向彎曲剛度，D 為管子平均直徑。

 3.5 平行板線載荷 沿管子經(jīng)向?qū)φ喂茏邮┘訅毫ΓㄍǔＭㄟ^管子上下的二塊鋼板施加壓力）至破壞，破 壞載荷除以管子長度，即為管子平行板線載荷，通常以KN/m， 
安裝方法：BWFRP電力管標(biāo)準(zhǔn)定長（6米）管材配管枕3付，管枕間距為2.0m，管枕距接頭處為0.5.
2、BWFRP電力管下管可由人工進行，由地面人員將管材傳遞給槽底施工人員。嚴禁將管材至槽邊翻滾入內(nèi)。
3、BWFRP電力管長短的調(diào)整，可用機械工具進行切割，切割處切口應(yīng)垂直于管枕軸線，且應(yīng)該光滑平整。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及檢測標(biāo)準(zhǔn)：

檢驗項目	測試方法	標(biāo)準(zhǔn)值(100*3.0,150*4.0,200*5.0,250*7.0)	標(biāo)準(zhǔn)值（100*2.0）	標(biāo)準(zhǔn)值（150*5.5,175*4.5,200*6.5,250*8.5）
外觀	目測	導(dǎo)管色澤均勻，內(nèi)外表面均無龜裂、分層、針孔、毛邊、雜質(zhì)、貧膠區(qū)、氣泡等缺陷；內(nèi)外表面光滑平整，不得有凹凸不平；導(dǎo)管兩端面應(yīng)平齊，無毛邊、毛刺。	導(dǎo)管色澤均勻，內(nèi)外表面均無龜裂、分層、針孔、毛邊、雜質(zhì)、貧膠區(qū)、氣泡等缺陷；內(nèi)外表面光滑平整，不得有凹凸不平；導(dǎo)管兩端面應(yīng)平齊，無毛邊、毛刺。	導(dǎo)管色澤均勻，內(nèi)外表面均無龜裂、分層、針孔、毛邊、雜質(zhì)、貧膠區(qū)、氣泡等缺陷；內(nèi)外表面光滑平整，不得有凹凸不平；導(dǎo)管兩端面應(yīng)平齊，無毛邊、毛刺。
尺寸（內(nèi)徑）	游標(biāo)卡尺	100±0.3,150±0.4,200±0.5,250±0.5	99.5-100.5	150±0.4,175±0.4,200±0.5,250±0.5
尺寸（壁厚）	游標(biāo)卡尺	3.0±0.2,4.0±0.2,5.0±0.2,7.0±0.3	1.9-2.1	5.5±0.3,4.5±0.2,6.5±0.3,8.5±0.4
拉伸強度，Mpa	DL/T802.2-2017	大于等于200	大于等于120	大于等于200
浸水后拉伸強度，Mpa	DL/T802.2-2018	大于等于170	大于等于105	大于等于170
巴氏硬度	GB/T3854-2005	大于等于38	大于等于38	大于等于38
環(huán)剛度，5%，kPa	GB/T5352-2005	大于等于25	大于等于8	大于等于50
負荷變形溫度，Tfe1.8，℃	GB/T1634.2-2004	大于等于160	大于等于160	大于等于160
落錘沖擊	DL/T802.2-2017	結(jié)構(gòu)不應(yīng)有明顯封層、裂痕或破裂	結(jié)構(gòu)不應(yīng)有明顯封層、裂痕或破裂	結(jié)構(gòu)不應(yīng)有明顯封層、裂痕或破裂
接頭密封能	DL/T802.2-2017	0.1MPa水壓下保持15min接頭不應(yīng)滲水、漏水	0.1MPa水壓下保持15min接頭不應(yīng)滲水、漏水	0.1MPa水壓下保持15min接頭不應(yīng)滲水、漏水
浸水后壓扁線載荷保留率%	GB/T5352-2005	大于等于85	大于等于85	大于等于85
堿金屬氧化物含量%	GB/T1549-2008	小于等于0.8	小于等于0.8	小于等于0.8
氧指數(shù)%	GB/T8924-2005	大于等于26	大于等于26	大于等于26

應(yīng)用領(lǐng)域：電力行業(yè)、通信行業(yè)

市政建設(shè)工程、民航機場工程

港口碼頭工程、軌道交通工程

市政道路電力工程

城市生活配套的各種公共基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)都屬于市政工程范疇，比如常見的城市道路，橋梁，地鐵，比如與生活緊密相關(guān)的各種管線：雨水，污水，給水，電力，電信，熱力，燃
氣等，還有廣場，城市綠化等的建設(shè)，那么，電力、電信建設(shè)都離不開BWFRP管的應(yīng)用。

 

城市電網(wǎng)工程

世界各國的經(jīng)驗表明，電力生產(chǎn)的發(fā)展速度應(yīng)高于其他部門的發(fā)展速度，才能促進國民經(jīng)濟的協(xié)調(diào)發(fā)展，所以電力工業(yè)又被稱為國民經(jīng)濟的“先行官”。為了加速電能生產(chǎn)的發(fā)
展，一方面要制造大容量機組（近百萬千瓦）和興建大容量發(fā)電廠（幾百萬千瓦）。同時還要因地制宜地建設(shè)各種中小型電站。為保障高能電力傳輸安全BWFRP電力管由此
誕生。

 

通訊工程

在信息化的今天，網(wǎng)絡(luò)事業(yè)也迎來了前所未有的大發(fā)展，人們對信息傳輸?shù)男枨蟛粩嘣鲩L，代通訊越來越方便，越來越快捷，使信息化傳輸?shù)囊蟠鬄樵黾?。BWFRP通訊管
的優(yōu)良能對高通訊工程系統(tǒng)的優(yōu)良與穩(wěn)定具有重大升。

 

民航機場建設(shè)工程

每天人流吞吐量巨大的場所，安全尤為重要。在民航機場建設(shè)中采用BWFRP管道，可高產(chǎn)品使用時間和安全，讓機場在忙碌中更添幾分穩(wěn)定，使人民的生命財產(chǎn)有所保障。

 

碼頭工程

代碼頭貨物吞吐規(guī)模通常一天數(shù)量達數(shù)十萬集裝箱或更高。這些裝必然面臨大量的安全問題，而且指標(biāo)稍有下降，就會帶來很大的經(jīng)濟損失?？茖W(xué)技術(shù)的進步，時時刻刻在
創(chuàng)造新的產(chǎn)品和新的工藝，但這些新的產(chǎn)品必須借助工程的手段才能實碼頭的貨物安全，在波浪洶涌的水下，或碼頭陸地里面，使用BWFRP管道，能將產(chǎn)品的抗腐蝕和耐
磨良好的發(fā)揮出來，使碼頭工程在建設(shè)之初就能夠有BWFRP的良好保障。

BWFRP電力管對比其它管道優(yōu)點：

1、管道通過高能纖維橫向與縱向相互交錯編織拉擠成型，從物理結(jié)構(gòu)上升管道的環(huán)剛度，可抵御外界重壓和基礎(chǔ)沉降所引起的破壞：(環(huán)剛度高抗沖擊/抗沉降)

2、管道內(nèi)壁光滑，穿纜便捷。接頭首尾兩處安裝橡膠密封圈，適應(yīng)熱脹冷縮，有效防止泥沙侵入：(內(nèi)壁光滑/穿纜便捷)

3、管道采用直通連接方式，相同壁厚下重量更輕，減小運輸壓力，安裝便捷，大幅縮短施工周期。同時避免道路開挖暴露時間長,影響城市交通秩序問題：(管材輕便運輸/安裝便捷)

4、管道在高溫高壓下擠出成型,產(chǎn)品密度高,耐水能優(yōu)越,采用高能環(huán)氧樹脂和無堿玻璃纖維原料，耐酸堿都比傳統(tǒng)管材高：(耐腐蝕耐水能高)

5、管道具有抗凍耐高溫能，可適應(yīng)苛刻環(huán)境，BWFRP管道在﹣50℃～200℃的極端溫度狀態(tài)下不受損、不變形，仍然具有優(yōu)質(zhì)良好的韌和極高的強度：(耐高低溫能好)

6、選用優(yōu)良的無堿纖維和高能環(huán)氧樹脂在高壓條件下成型，BWFRP管道密度相對傳統(tǒng)管材升35%，無氣泡，絕緣高：(電絕緣高)

7、管道具有優(yōu)越的阻燃能，氧指數(shù)大于28，超過國家標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)管道遇火燃燒時完全不會被點燃：(阻燃能優(yōu)越)

8、.同等環(huán)剛度下BWFRP管道管壁薄，導(dǎo)熱能卓越，載流量更佳，電損耗更低，從而可增強電纜使用壽命：(導(dǎo)熱優(yōu)越)

9、管道編織角度達到120°,采用內(nèi)外三層編織工藝，拉伸強度高，柔韌能相比傳統(tǒng)管材有了大幅度升：(拉伸強度高)

10、BWFRP電纜保護管道的主要原材料來自于石英石（石頭），從石頭的原材料回歸地下，完全符合自然規(guī)律，通過國家及歐盟嚴苛的環(huán)保檢測標(biāo)準(zhǔn)：(安全環(huán)保)

 

 

纖維編繞拉擠（BWFRP）應(yīng)用領(lǐng)域

在科技高速發(fā)展的今天，纖維編繞拉擠（BWFRP）材料在我們生活中隨處可見。小到釣魚竿、汽車引擎蓋等，大到高新科技領(lǐng)域如航空航天科技領(lǐng)域、風(fēng)力發(fā)電科技領(lǐng)域、國防科技領(lǐng)域、
艦船科技領(lǐng)域、火炮炮管領(lǐng)域、直升機旋轉(zhuǎn)翼應(yīng)用領(lǐng)域等。

BWFRP電力管鏈接方法：

保護套管間采用接頭套管連接方式。

接頭套管環(huán)剛度和強度要大于保護管。

保護套管連接處應(yīng)通過滲水能試驗。

采用套接的保護管，每根管道兩端的內(nèi)口有導(dǎo)角，且光滑無突起的尖銳物，以防止劃傷電纜外護套。

BWFRP施工：制造完全放棄了傳統(tǒng)玻璃鋼管單根成型的制造工藝，而采用了一體化連續(xù)成型的生產(chǎn)線技術(shù)，并采用完全的智能化控制，使得管道在生產(chǎn)過程中，因為人為因素造成的產(chǎn)品質(zhì)量不統(tǒng)一情況徹底解決。同樣，因為浸膠的連續(xù)，要求在浸膠時必然采用高壓浸膠方法，從而將管道的材料密度升近20%，材料密度的升，則產(chǎn)品強度增加，環(huán)剛度增加，抗沖擊力也獲得大幅升。同樣道理，高溫高壓浸膠工藝使得產(chǎn)品的耐溫能也大幅升。

管道敷設(shè)

1、電纜保護套管連接采用承插式安裝,需要在承插內(nèi)加密封圈。安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈,用清潔抹布擦凈管子的插入端外表面和承插端里面及橡膠密封圈。

 

2、管道墊層完成,經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可進行管道敷設(shè),安裝前對管材逐根檢查,有無裂紋、彎曲質(zhì)量等缺陷,對于不符合質(zhì)量要求的管材不能使用,按廠家技術(shù)要求進行安裝。

 

3、為了易于插入可以使用潤滑劑,其方法即將潤滑劑均勻地涂敷在擦凈的橡膠封圈里面及插入端四周表面。潤滑劑應(yīng)使用中洗凈劑的溶液或起泡沫的肥皂,切忌使用油和潤滑脂,以免使橡膠圈老化。

 

4、彎曲管道的接頭應(yīng)盡量安排在直線段內(nèi),如無法避免時,應(yīng)將彎曲部分的接頭作局部包封,包封長度不宜小于500mm。

 

5、支撐架與支撐架之間,電纜排管層與層之間全段用干細沙震實,其高度與排管支架齊平;管道包封處采用C15細石混凝土填滿填實。

 

6、電纜保護套管的連接和敷設(shè):先將管子配好,然后按順序?qū)⒐懿褰?。插管時可用機械(插管機)操作,也可用槌打的方法插入。采用槌打的方法時,需在管道的槌打端頭墊上厚木板進行槌打。每根電纜套管采用托架固定,其托架間距為1.6m,托架距管接頭為60cm。

 

7、各塑料管的接口宜錯開排列,相鄰兩管的接頭之間錯開距離不宜小于300mm。彎曲管道彎曲部分的管接頭應(yīng)采加固措施。

 

8、電纜保護管施工完成后所有管道的頭部應(yīng)用棉布填塞、包頭,并用鐵絲扎緊,以保證管道內(nèi)沒有雜物影響以后穿電纜。

管道包封

電纜保護管在人行道下埋深不小于0.5米,車行道下埋深不小于0.7米;當(dāng)管道的埋深不滿足要求時采用素混凝土包封;管道間隙必須用C15細石混凝土填滿填實,包封混凝土采用C15細石混凝土,混凝土澆筑時必須振搗密實。

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