山東魯南機床XHC715A機床自動排屑機招商3C 終端生產(chǎn)商都在加大自動化升級改造的投資力度，蘋果去年在自動化生產(chǎn)線上投入了約3-5 億。富士康作為國內最大的3C 產(chǎn)品代工商，在自動化領域也有相當大的資本投入。此外，中興，美的，海爾，格力等都在自動化生產(chǎn)線升級上有很大的投入，3C 自動化升級已經(jīng)啟動?！兑?guī)劃》十大重點任務的前兩條，就是“加快智能制造裝備發(fā)展”和“加強關鍵共性技術創(chuàng)新”?！兑?guī)劃》提出到2020年，將研發(fā)一批智能制造的關鍵技術裝備，使國內市場滿足率超過50%；突破一批智能制造關鍵技術，核心支撐軟件國內市場滿足率超過30%。同時《規(guī)劃》提出，要建設智能制造標準體系，開展標準研究與試驗驗證，加快標準制(修)訂和推廣應用，到2020年，制(修)訂智能制造標準200項以上。3C 終端生產(chǎn)商都在加大自動化升級改造的投資力度，蘋果去年在自動化生產(chǎn)線上投入了約3-5 億。富士康作為國內最大的3C 產(chǎn)品代工商，在自動化領域也有相當大的資本投入。此外，中興，美的，海爾，格力等都在自動化生產(chǎn)線升級上有很大的投入，3C 自動化升級已經(jīng)啟動。很少有哪件事比發(fā)生在1983年的“東芝機床事件”更讓他們刻骨銘心。這一年，日本東芝公司賣給蘇聯(lián)幾臺五軸聯(lián)動數(shù)控銑床，蘇聯(lián)將其用于制造核潛艇推進螺旋槳，使得螺旋槳在水中轉動時噪聲大為下降，以至于美國的聲吶無法偵測到蘇聯(lián)潛艇的動向。該數(shù)控機床的銷售，也使得蘇聯(lián)的裝備制造業(yè)上了一個檔次，時至今日，美軍的聲吶也難以監(jiān)聽到俄軍的潛艇。為此，美國國防部展開調查。被封鎖并最終將東芝公司相關高層都送進了監(jiān)獄。數(shù)控領域的“憋屈”往事對于數(shù)控機床領域的專家來說并且禁止東芝公司向任何社會主義國家出口任何貨物一年。那一年，我國無法買到東芝電器，甚至一節(jié)東芝電池。數(shù)據(jù)丞華數(shù)控機床展已成功舉辦17屆，無論是展商資源還是買家數(shù)據(jù)都足夠龐大。另，自2014年5月開始，丞華數(shù)控機床展就專設滄州展項目考察調研團隊，不斷考察當?shù)厥袌鲂枨螅檎揖┙蚣絽^(qū)域重點產(chǎn)業(yè)集群和用戶信息，整合資源，形成龐大的買家數(shù)據(jù)庫。

軍工，機床兩協(xié)會代表及華中科技大學匯報了軍工企業(yè)數(shù)控機床換腦工程調研報告，主要內容有：提出6000套軍工企業(yè)在冊數(shù)控機床更換國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的任務；2020年目標為當年實現(xiàn)國產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)1000臺配套，大幅提高國產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)市場占有率；要努力推動國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)與國產(chǎn)機床的配套；強化高檔數(shù)控系統(tǒng)與功能部件的深度開發(fā)。智能制造的落地節(jié)奏為“從硬件到軟件，從物理到網(wǎng)絡”2011年6月，美國啟動包括工業(yè)機器人在內的“先進制造伙伴計劃”，2012年2月出臺“先進制造業(yè)國家戰(zhàn)略計劃”并設立美國制造業(yè)創(chuàng)新網(wǎng)絡。2013年，德國實施“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略。日本大力發(fā)展協(xié)同式機器人，無人化工廠。2016年，阿爾法狗打敗李世石舉世矚目。這些標志性事件，預示著全球已經(jīng)快速進入智能制造時代。占有重要的地位。近幾年中國機床消費市場結構升級加快，突出表現(xiàn)是非數(shù)控機床需求快速萎縮。由于金屬切削機床細分領域進入調整較早，調整進行的比較充分，數(shù)控產(chǎn)品占比也不斷提升，所以已經(jīng)開始適應現(xiàn)在的市場需求結構。與之相對的金屬成形機床細分領域，調整才剛剛開始，非數(shù)控需求的快速下降必然會帶動市場下行。中國12月財新兩項PMI指數(shù)表現(xiàn)亮眼。雖然經(jīng)歷了顯著的下降12月財新服務業(yè)表現(xiàn)同樣高于預期，顯示中國經(jīng)濟向好。中國機床工具消費市場仍然是世界最大的市場給制造業(yè)市場注入了信心。

巨頭機床外企進駐中國市場，艾維斯并不是唯一一家。不久前，德國埃馬克集團也宣布成立重慶機械有限公司，這是埃馬克集團在中國的第二家市場和技術服務公司。埃馬克(中國)機械有限公司首席執(zhí)行官龍德介紹，埃馬克位于江蘇金壇的生產(chǎn)基地成立僅兩年，年產(chǎn)量已超過1000臺數(shù)控機床。隨著生產(chǎn)公司與技術服務公司聯(lián)動的深入，埃馬克提供定制化解決方案的能力正在增強。市場概況：GARTNER 預計未來3C 產(chǎn)品將的年復合增長率2.6%。雖然3C 產(chǎn)品增長趨于平穩(wěn)，但是市場存量規(guī)模龐大，目前年出貨總量接近25億臺(包括手機，電腦，平板)。而中國更是3C制造大國，占據(jù)了全球70%的產(chǎn)能，其中手機制造產(chǎn)能最高(32%)。這意味著3C 產(chǎn)品的加工和組裝工廠絕大部分都在中國。山東魯南機床XHC715A機床自動排屑機招商為進一步促進用戶交流，擴大展會影響力，展會現(xiàn)場將組織丞華滄州機床展C2M需求定制對接會，中國制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展創(chuàng)新論壇，丞華滄州機床展一對一供需對接洽談會，工業(yè)4.0與智能制造創(chuàng)新論壇，模具行業(yè)用戶技術交流及選型對接會，電子機箱行業(yè)用戶技術交流及選型對接會等15場論壇活動。幾大相關產(chǎn)業(yè)引關注1，機器人。一方面，中國是全球最大的工業(yè)機器人消費市場，但發(fā)那科，庫卡，ABB和安川電機控制了國內減速器，控制器，伺服電機等核心零部件90%以上市場，意味著進口替代空間廣闊。另一方面，2015年，美國制造業(yè)成本比中國長三角地區(qū)高約5%，到2018年將比中國低2-3%。在人力成本上升和全球制造業(yè)升級的推動下，機器人產(chǎn)業(yè)將上升至國家戰(zhàn)略，未來10年機器人產(chǎn)業(yè)將迎來萬億規(guī)模。隨著領導企業(yè)如CATL等掌握了動力電池的配方設計，結構設計和制造工藝技術，生產(chǎn)線也逐步從半自動向全自動大規(guī)模制造過渡。下一步，提高動力電池的智能制造水平，完善驗證測試方法和標準體系，是我國動力電池行業(yè)智能制造發(fā)展的關鍵任務，也為無錫先導智能等國內設備企業(yè)帶來了更多的機遇。據(jù)密蘇里科技大學2017年1月18日報道，在加工飛機和重型設備所需的大型組件時，引進缺陷修復工藝對于制造商而言十分耗時，如果制造商必須在組件焊接裝配后拆下有缺陷的零件，對其而言成本也很高。如今，密蘇里科技大學的研究人員們研發(fā)了一種新的方法，能夠協(xié)助制造商在制作零件前消除所存在的缺陷。
彼時，中國機床制造業(yè)又是什么狀況？我國能制造的主要是普通機床，數(shù)控機床研究生產(chǎn)才剛剛起步，數(shù)控系統(tǒng)基本依靠國外技術，不能獨立發(fā)展，與國際前沿差距太大。王永說，直到今天，美國，日本等國家仍然禁止向中國出售高技術制造裝備，包括五軸聯(lián)動數(shù)控機床等高端數(shù)控裝備。智能制造的落地節(jié)奏為“從硬件到軟件，從物理到網(wǎng)絡”2011年6月，美國啟動包括工業(yè)機器人在內的“先進制造伙伴計劃”，2012年2月出臺“先進制造業(yè)國家戰(zhàn)略計劃”并設立美國制造業(yè)創(chuàng)新網(wǎng)絡。2013年，德國實施“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略。日本大力發(fā)展協(xié)同式機器人，無人化工廠。2016年，阿爾法狗打敗李世石舉世矚目。這些標志性事件，預示著全球已經(jīng)快速進入智能制造時代。支持智能制造的相關項目。之前在傳統(tǒng)制造業(yè)不常見的軟件，物聯(lián)網(wǎng)和系統(tǒng)互聯(lián)等人才，一方面受“工業(yè)4.0”的宣傳感召，另一方面切實也感受到了“中國制造2025”的政策支持，積極投身智能制造領域。此外，智能化改造已經(jīng)成為部分地方政府大力推進的工程——“機器人產(chǎn)業(yè)園”成為珠三角和長三角最炙手可熱的建設項目。第二產(chǎn)業(yè)園將加快產(chǎn)業(yè)鏈的集中并形成集聚效應，便于完善配套產(chǎn)業(yè)以及引進創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新人才。我國各地政府大力支持自動化以及信息化改造。各地政府紛紛出臺包括人才引進和項目引導等各項政策。買家采用丞華展覽“一對一供需對接”和“C2M需求定制”的創(chuàng)新型買家組織技術，成立專屬團隊，并由呼叫中心配合，通過上門拜訪，電話邀請，EDM群發(fā)，短信群發(fā)，易企秀，微信朋友圈等多種方式進行邀請調研，并采取交通補貼，餐飲補貼，住宿補貼，專車接送站，發(fā)放禮品等多種形式去邀請專業(yè)觀眾到會參觀，采購。喬治費歇爾近期發(fā)布了2020戰(zhàn)略，將公司未來目標與中國的長遠創(chuàng)新發(fā)展結合在一起，通過智能化技術實現(xiàn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的增值，以滿足中國客戶長遠發(fā)展的需要。喬治費歇爾集團總裁伊夫·賽拉對此表示，喬治費歇爾集團到中國市場發(fā)展已有20多年，目前已擁有近20家工廠，未來集團還計劃繼續(xù)擴大在華投資。

 

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