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            山東魯南機(jī)床HVM1060機(jī)床自動(dòng)排屑機(jī)品牌

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            品牌: 慶云金恒興
            單價(jià): 4800.00元/件
            起訂: 1 件
            供貨總量: 368 件
            發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
            所在地: 山東 德州市
            有效期至: 長(zhǎng)期有效
            最后更新: 2018-11-25 18:00
            瀏覽次數(shù): 318
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            公司基本資料信息
             
             
            產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明

            山東魯南機(jī)床HVM1060機(jī)床自動(dòng)排屑機(jī)品牌總部位于瑞士,擁有200年歷史的喬治費(fèi)歇爾集團(tuán)也將中國(guó)視為最重要的制造基地和戰(zhàn)略市場(chǎng)。喬治費(fèi)歇爾集團(tuán)總裁伊夫·賽拉每年都會(huì)來(lái)中國(guó)至少兩次,對(duì)中國(guó)經(jīng)濟(jì)和中國(guó)市場(chǎng)的發(fā)展趨勢(shì)形成了自己的見解:“雖然中國(guó)經(jīng)濟(jì)增速放緩,但年增速6%-7%與歐洲相比還是非常高的。中國(guó)市場(chǎng)空間還非常大,所以我們要擴(kuò)大產(chǎn)能,對(duì)工廠進(jìn)行自動(dòng)化升級(jí)和改造。我們還在尋找有潛力的領(lǐng)域和行業(yè)進(jìn)行投資。”。王永認(rèn)為,從2009年啟動(dòng)04專項(xiàng),瞄準(zhǔn)的是航空航天,發(fā)電,汽車,造船四個(gè)重點(diǎn)領(lǐng)域,現(xiàn)在看,幾個(gè)領(lǐng)域都取得了相關(guān)成績(jī)。以汽車制造領(lǐng)域來(lái)說(shuō),大型快速高效數(shù)控全自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線在與世界一流企業(yè)的國(guó)際競(jìng)標(biāo)中,贏得美國(guó)汽車本土工廠生產(chǎn)線的批量訂單。目前,汽車覆蓋件沖壓線國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率超過(guò)70%,全球市場(chǎng)占有率已超過(guò)30%,有力地推動(dòng)了國(guó)產(chǎn)汽車裝備自主化。另一方面,數(shù)控系統(tǒng)和功能部件發(fā)展嚴(yán)重滯后也困擾著整個(gè)行業(yè)。王永強(qiáng)調(diào),這些年重大專項(xiàng)的實(shí)施推動(dòng)了行業(yè)技術(shù)進(jìn)步,但必須看到,相比主機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展,高檔數(shù)控系統(tǒng)和配套件的研發(fā)和生產(chǎn)還處于一個(gè)相對(duì)落后的境況。與發(fā)達(dá)國(guó)家相比,我國(guó)機(jī)床行業(yè)起步晚,發(fā)展時(shí)間較短,技術(shù)相對(duì)落后。產(chǎn)業(yè)規(guī)模雖然位居世界首位,但卻面臨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理,自主創(chuàng)新能力不強(qiáng)等多項(xiàng)挑戰(zhàn)。中國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)在發(fā)展的過(guò)程中,既要加速?gòu)浹a(bǔ)現(xiàn)實(shí)存在的短板,又要在明確產(chǎn)業(yè)發(fā)展目標(biāo)和發(fā)展重點(diǎn)的指引下,系統(tǒng)地提升產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)水平,大力推進(jìn)高檔數(shù)控機(jī)床的發(fā)展,實(shí)現(xiàn)由制造大國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)的轉(zhuǎn)變。數(shù)控機(jī)床是裝備制造業(yè)的“工作母機(jī)”,一個(gè)國(guó)家的機(jī)床行業(yè)技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量,是衡量其裝備制造業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。我國(guó)發(fā)布的《“中國(guó)制造”2025》已將高檔數(shù)控機(jī)床列為中國(guó)制造業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略十大重點(diǎn)領(lǐng)域之一。



            未來(lái)五年的CAGR(億歐注:復(fù)合年均增長(zhǎng)率)超25%。從十三五規(guī)劃看中國(guó)智能制造戰(zhàn)略工業(yè)和信息化部,財(cái)政部于2016年12月聯(lián)合印發(fā)了《智能制造發(fā)展規(guī)劃(2016-2020年)》,提出2025年前,推進(jìn)智能制造實(shí)施“兩步走”戰(zhàn)略:第一步,到2020年,智能制造發(fā)展基礎(chǔ)和支撐能力明顯增強(qiáng),傳統(tǒng)制造業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域基本實(shí)現(xiàn)數(shù)字化制造,有條件。預(yù)計(jì)到2020年有基礎(chǔ)的重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)智能轉(zhuǎn)型取得明顯進(jìn)展;第二步。智能制造裝備產(chǎn)業(yè)的銷售收入將超過(guò)3萬(wàn)億元到2025年,智能制造支撐體系基本建立,重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)初步實(shí)現(xiàn)智能轉(zhuǎn)型。全球迎來(lái)智能制造時(shí)代工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家經(jīng)歷了機(jī)械化,電氣化,數(shù)字化三個(gè)歷史發(fā)展階段,具備了向智能制造階段轉(zhuǎn)型的條件。未來(lái)必然是以高度集成化和智能化的智能制造系統(tǒng),取代制造過(guò)程中人的腦力勞動(dòng)。智能制造是基于新一代信息技術(shù)的先進(jìn)制造過(guò)程,系統(tǒng)與模式的總稱。智能制造貫穿“設(shè)計(jì),生產(chǎn),管理,服務(wù)”等制造活動(dòng)各環(huán)節(jié),并具有信息深度自感知,智慧優(yōu)化自決策,精準(zhǔn)控制自執(zhí)行等功能。并加大對(duì)中國(guó)市場(chǎng)的投資。德國(guó)政府一貫重視機(jī)床工業(yè)的重要戰(zhàn)略地位,在多方面大力扶植。于1956年研制出第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床后,德國(guó)特別注重科學(xué)試驗(yàn),理論與實(shí)際相結(jié)合,基礎(chǔ)科研與應(yīng)用技術(shù)科研并重。企業(yè)與大學(xué)科研部門緊密合作,對(duì)數(shù)控機(jī)床的共性和特性問(wèn)題進(jìn)行深入的研究,在質(zhì)量上精益求精。德國(guó)的數(shù)控機(jī)床質(zhì)量及性能良好,先進(jìn)實(shí)用,貨真價(jià)實(shí),出口遍及世界。尤其是大型,重型。在不少國(guó)內(nèi)企業(yè)信心增強(qiáng)的同時(shí)精密數(shù)控機(jī)床。一些外資企業(yè)也表達(dá)了對(duì)中國(guó)經(jīng)濟(jì)的看好德國(guó)特別重視數(shù)控機(jī)床主機(jī)及配套件之先進(jìn)實(shí)用,其機(jī),電,液,氣,光,刀具,測(cè)量,數(shù)控系統(tǒng),各種功能部件,在質(zhì)量,性能上居世界前列。


            宣傳通過(guò)百度,360搜索引擎進(jìn)行展會(huì)推廣,加大高速,產(chǎn)業(yè)集群,工業(yè)園等戶外廣告投放力度,同時(shí)充分利用微信,EDM,AD7,易企秀,網(wǎng)上展廳等新媒體宣傳方式進(jìn)行全方位立體化宣傳都有哪些配套活動(dòng)?近年來(lái),類似阿爾法狗打敗李世石這類事見屢有發(fā)生。而這些標(biāo)志性事件也預(yù)示著全球已經(jīng)快速進(jìn)入智能制造時(shí)代。在這樣的產(chǎn)業(yè)發(fā)展境遇下,中國(guó)智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展又將迎來(lái)哪些新機(jī)遇。軍工,機(jī)床兩協(xié)會(huì)代表及華中科技大學(xué)匯報(bào)了軍工企業(yè)數(shù)控機(jī)床換腦工程調(diào)研報(bào)告,主要內(nèi)容有:提出6000套軍工企業(yè)在冊(cè)數(shù)控機(jī)床更換國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的任務(wù);2020年目標(biāo)為當(dāng)年實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)1000臺(tái)配套,大幅提高國(guó)產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)市場(chǎng)占有率;要努力推動(dòng)國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)與國(guó)產(chǎn)機(jī)床的配套;強(qiáng)化高檔數(shù)控系統(tǒng)與功能部件的深度開發(fā)。山東魯南機(jī)床HVM1060機(jī)床自動(dòng)排屑機(jī)品牌工信部官員提出,要按照新的要求做好2017年04專項(xiàng)立項(xiàng)指南編制,原則上不安排新的研究課題。要集中資源,圍繞十項(xiàng)標(biāo)志性成果開展立項(xiàng),要求整機(jī)可靠性指標(biāo)達(dá)到2000小時(shí),并提出滾動(dòng)實(shí)施路線圖。對(duì)于前期承擔(dān)04專項(xiàng)課題執(zhí)行不力和經(jīng)營(yíng)困難的單位,新立課題要從嚴(yán)審查。作為德國(guó)高端制造業(yè)企業(yè),埃斯維機(jī)床有限公司就積極布局中國(guó)市場(chǎng),在蘇州工業(yè)園區(qū)開設(shè)新工廠。據(jù)悉,蘇州工廠是埃斯維在德國(guó)以外首家海外工廠,從最初建立上海辦事處到如今蘇州工廠成立,埃斯維在中國(guó)的戰(zhàn)略性布局,說(shuō)明其對(duì)中國(guó)市場(chǎng)的重視以及立足中國(guó)的決心。隨著數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,各行各業(yè)對(duì)于數(shù)控機(jī)床的需求也逐漸變大。值得一提的是,3C產(chǎn)業(yè)對(duì)于數(shù)控機(jī)床的需求也在逐年增加。未來(lái),數(shù)控機(jī)床對(duì)于3C產(chǎn)業(yè)的需求將變大。3C產(chǎn)業(yè)概況:3C產(chǎn)品即電腦,通信和消費(fèi)電子三類的總稱。通信主要是指手機(jī),消費(fèi)電子則包括數(shù)碼相機(jī),電視機(jī),隨身聽,電子辭典,影音播放器等。3C 產(chǎn)業(yè)鏈體系非常龐大,以手機(jī)為例,其組成零部件將近20種??梢姡课殉醪酱_定04科技專項(xiàng)“十三五”增加國(guó)撥資金,且相對(duì)額度較大,其主要資金將于2017-2018年進(jìn)行大部分實(shí)施,以便在2020年取得效果。因此,機(jī)床工具企業(yè)要抓住機(jī)遇,及早準(zhǔn)備項(xiàng)目,爭(zhēng)取立項(xiàng)支持,推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。
            《規(guī)劃》十大重點(diǎn)任務(wù)的前兩條,就是“加快智能制造裝備發(fā)展”和“加強(qiáng)關(guān)鍵共性技術(shù)創(chuàng)新”?!兑?guī)劃》提出到2020年,將研發(fā)一批智能制造的關(guān)鍵技術(shù)裝備,使國(guó)內(nèi)市場(chǎng)滿足率超過(guò)50%;突破一批智能制造關(guān)鍵技術(shù),核心支撐軟件國(guó)內(nèi)市場(chǎng)滿足率超過(guò)30%。同時(shí)《規(guī)劃》提出,要建設(shè)智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系,開展標(biāo)準(zhǔn)研究與試驗(yàn)驗(yàn)證,加快標(biāo)準(zhǔn)制(修)訂和推廣應(yīng)用,到2020年,制(修)訂智能制造標(biāo)準(zhǔn)200項(xiàng)以上。均會(huì)優(yōu)先使用綜合成本更低,效率更高和自動(dòng)化程度較高的生產(chǎn)線,或?qū)ζ湓猩a(chǎn)線進(jìn)行改造,以替換成本不斷上升的人工?!爸灰苡脵C(jī)器,就不用人”已經(jīng)成為長(zhǎng)三角和珠三角制造業(yè)企業(yè)的共識(shí)。比如最近發(fā)展火爆的鋰電池行業(yè),國(guó)內(nèi)大多數(shù)鋰電池企業(yè)之前的產(chǎn)線自動(dòng)化水平不高,很多生產(chǎn)環(huán)節(jié)如物料搬運(yùn),電芯卷繞,注液和測(cè)試等,都還是半自動(dòng)甚至是手工作業(yè)狀態(tài),不符合大批量及高效率生產(chǎn)要求。企業(yè)在擴(kuò)大產(chǎn)能或新建產(chǎn)線時(shí)第一也不滿足動(dòng)力鋰電極其嚴(yán)格的安全標(biāo)準(zhǔn)。市場(chǎng)概況:GARTNER 預(yù)計(jì)未來(lái)3C 產(chǎn)品將的年復(fù)合增長(zhǎng)率2.6%。雖然3C 產(chǎn)品增長(zhǎng)趨于平穩(wěn),但是市場(chǎng)存量規(guī)模龐大,目前年出貨總量接近25億臺(tái)(包括手機(jī),電腦,平板)。而中國(guó)更是3C制造大國(guó),占據(jù)了全球70%的產(chǎn)能,其中手機(jī)制造產(chǎn)能最高(32%)。這意味著3C 產(chǎn)品的加工和組裝工廠絕大部分都在中國(guó)。很少有哪件事比發(fā)生在1983年的“東芝機(jī)床事件”更讓他們刻骨銘心。這一年,日本東芝公司賣給蘇聯(lián)幾臺(tái)五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控銑床,蘇聯(lián)將其用于制造核潛艇推進(jìn)螺旋槳,使得螺旋槳在水中轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)噪聲大為下降,以至于美國(guó)的聲吶無(wú)法偵測(cè)到蘇聯(lián)潛艇的動(dòng)向。該數(shù)控機(jī)床的銷售,也使得蘇聯(lián)的裝備制造業(yè)上了一個(gè)檔次,時(shí)至今日,美軍的聲吶也難以監(jiān)聽到俄軍的潛艇。為此,美國(guó)國(guó)防部展開調(diào)查。被封鎖并最終將東芝公司相關(guān)高層都送進(jìn)了監(jiān)獄。數(shù)控領(lǐng)域的“憋屈”往事對(duì)于數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域的專家來(lái)說(shuō)并且禁止東芝公司向任何社會(huì)主義國(guó)家出口任何貨物一年。那一年,我國(guó)無(wú)法買到東芝電器,甚至一節(jié)東芝電池。智能制造整個(gè)過(guò)程中將智能裝備(包括但不限于機(jī)器人,數(shù)控機(jī)床,自動(dòng)化集成裝備,3D打印等)通過(guò)通信技術(shù)有機(jī)連接起來(lái),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化;并通過(guò)各類感知技術(shù)收集生產(chǎn)過(guò)程中的各種數(shù)據(jù),通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)等通信手段,以及各類系統(tǒng)優(yōu)化軟件提供生產(chǎn)方案,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)方案智能化。

             


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