臺灣瀧澤LA-200G機床防護罩質(zhì)量中國制造業(yè)發(fā)展中飽含機遇　　專業(yè) “丞華展覽”是1999年經(jīng)山東省工商局首家注冊的經(jīng)營會議和展覽服務(wù)機構(gòu)，被授予“山東省服務(wù)名牌”，中國展覽工程企業(yè)一級資質(zhì)。丞華數(shù)控機床展是丞華展覽的品牌展會之一，已經(jīng)成功舉辦17屆，項目團隊（招展團隊+觀眾邀請團隊+市場推廣團隊）不僅是會展行業(yè)專家，更是機床行業(yè)展會的能手。近日，一條“中國已經(jīng)有五軸聯(lián)動數(shù)控機床技術(shù)”的消息著實讓軍事迷們興奮了一把。說起以前的采購歷史，專家們都是一把辛酸淚：五軸聯(lián)動等高端數(shù)控機床因其對飛機、核潛艇等軍事裝備的關(guān)鍵作用，一直被外國禁止向中國軍工企業(yè)銷售；即便是采購作為民用，也需承諾終生接受外國廠商的監(jiān)督和跟蹤。 “近些年，隨著數(shù)控機床和基礎(chǔ)制造裝備行業(yè)技術(shù)的不斷提升，我國的高端數(shù)控技術(shù)突飛猛進，不僅是五軸聯(lián)動，許多其他關(guān)鍵技術(shù)都已經(jīng)實現(xiàn)突破?！眹抑卮髮ｍ棥案邫n數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”專項專家組成員王永說。目前正處于產(chǎn)業(yè)化和市場推廣應(yīng)用階段

　　總部位于瑞士，擁有200年歷史的喬治費歇爾集團也將中國視為最重要的制造基地和戰(zhàn)略市場。喬治費歇爾集團總裁伊夫·賽拉每年都會來中國至少兩次，對中國經(jīng)濟和中國市場的發(fā)展趨勢形成了自己的見解：“雖然中國經(jīng)濟增速放緩，但年增速6%-7%與歐洲相比還是非常高的。中國市場空間還非常大，所以我們要擴大產(chǎn)能，對工廠進行自動化升級和改造。我們還在尋找有潛力的領(lǐng)域和行業(yè)進行投資?！薄　?011年6月，美國啟動包括工業(yè)機器人在內(nèi)的“先進制造伙伴計劃”，2012年2月出臺“先進制造業(yè)國家戰(zhàn)略計劃”并設(shè)立美國制造業(yè)創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)。2013年，德國實施“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略。日本大力發(fā)展協(xié)同式機器人、無人化工廠。2016年，阿爾法狗打敗李世石舉世矚目。這些標志性事件，預(yù)示著全球已經(jīng)快速進入智能制造時代?！　】萍疾看斫榻B了04專項要求“十三五”增加國撥資金的進展情況，國家發(fā)改委、財政部和科技部等三部委已同意增加并已上報國務(wù)院待批準。三部委總體要求04專項增加資金要聚焦標志性成果產(chǎn)業(yè)化，聚焦航空航天和汽車制造領(lǐng)域的高檔數(shù)控機床應(yīng)用。要求做好2017年度立項和2018-2019年度項目準備工作。

　　為何在河北滄州舉辦？臺灣瀧澤LA-200G機床防護罩質(zhì)量　　智能制造整個過程中將智能裝備(包括但不限于機器人、數(shù)控機床、自動化集成裝備、3D打印等)通過通信技術(shù)有機連接起來，實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化；并通過各類感知技術(shù)收集生產(chǎn)過程中的各種數(shù)據(jù)，通過工業(yè)以太網(wǎng)等通信手段，以及各類系統(tǒng)優(yōu)化軟件提供生產(chǎn)方案，實現(xiàn)生產(chǎn)方案智能化。 彼時，中國機床制造業(yè)又是什么狀況？我國能制造的主要是普通機床，數(shù)控機床研究生產(chǎn)才剛剛起步，數(shù)控系統(tǒng)基本依靠國外技術(shù)，不能獨立發(fā)展，與國際前沿差距太大?！　〉谒模袊鴱闹圃齑髧颉爸窃鞆妵鞭D(zhuǎn)換的紅利型機會。近年來，類似阿爾法狗打敗李世石這類事見屢有發(fā)生。而這些標志性事件也預(yù)示著全球已經(jīng)快速進入智能制造時代。在這樣的產(chǎn)業(yè)發(fā)展境遇下，中國智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展又將迎來哪些新機遇？
業(yè)內(nèi)專家認為，這幾年機床產(chǎn)品的可靠性設(shè)計與性能試驗技術(shù)、多軸聯(lián)動加工技術(shù)等多項關(guān)鍵技術(shù)的成熟度有了很大提升，國產(chǎn)高檔五軸聯(lián)動機床開始進入市場。　　隨著領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)如CATL等掌握了動力電池的配方設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造工藝技術(shù)，生產(chǎn)線也逐步從半自動向全自動大規(guī)模制造過渡。下一步，提高動力電池的智能制造水平、完善驗證測試方法和標準體系，是我國動力電池行業(yè)智能制造發(fā)展的關(guān)鍵任務(wù)，也為無錫先導(dǎo)智能等國內(nèi)設(shè)備企業(yè)帶來了更多的機遇?！　?、物聯(lián)網(wǎng)。2015年，我國物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)規(guī)模為7500億元，增速30%以上，尤其是智能制造領(lǐng)域的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、以及智能交通領(lǐng)域的車聯(lián)網(wǎng)，已形成一批成熟的運營服務(wù)平臺。預(yù)計未來5年，將有近6萬億美元資金投入到物聯(lián)網(wǎng)解決方案的開發(fā)上。到2020年，將有240億臺物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備接入互聯(lián)網(wǎng)，中國物聯(lián)網(wǎng)的整體規(guī)模將超過1.8萬億元。　　該項目研究人員還曾在圣路易斯與波音研究與技術(shù)公司的研究人員合作使用激光跟蹤儀快速測量工業(yè)五軸機床整體工作區(qū)內(nèi)的所有軸運動?；谶@些測量，制成了一系列補償表，用于提高多種機床及相關(guān)平臺精度。　　目前可通過多種方法解決此類誤差，但沒有一種方法能提供完整的圖像，研究人員稱。制造商必須結(jié)合多種方法，才能獲得解決銑削問題的最佳辦法，但是，逐一采用校準方法將消耗巨大的財力和人力。

 

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