涂塑鋼管雖然比一般的管道厚，那么，涂塑鋼管保溫嗎？但其性能并不具備保溫的功效，涂塑鋼管并不是保溫管道，涂塑鋼管的主要特點(diǎn)在于其防腐、環(huán)保的效果，使管道使用壽命更長，并且 保證了管道內(nèi)輸送介質(zhì)的穩(wěn)定等特點(diǎn)。

涂塑鋼管施工注意事項(xiàng)：

1、涂塑鋼管管道安裝中禁止進(jìn)行焊接；

2、涂塑鋼管在運(yùn)輸、裝卸及工地施工中，嚴(yán)禁拋摔和劇烈撞擊；

3、涂塑鋼管安裝時，管徑不大于DN50時可用彎管機(jī)冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管徑，彎曲角度不得大于10°；

 

內(nèi)外壁環(huán)氧涂塑鋼管和襯塑鋼管性能比較

1.生產(chǎn)方法不同：

    內(nèi)外壁環(huán)氧涂塑鋼管一般都要進(jìn)行預(yù)處理，尤其是噴丸處理，其質(zhì)量應(yīng)達(dá)到瑞典的Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)的要求，然后加熱到一定溫度，用靜電噴涂法、流化床法、壓送法活散布法等熱熔生產(chǎn)方法，把環(huán)氧粉末均勻地涂敷于鋼管內(nèi)外壁上。對粘接力有嚴(yán)格的要求，PE附著力不小于30N/cm，環(huán)氧涂層為1級。

       襯塑鋼管則是把成品塑料管壓入成品鋼管內(nèi)，鋼管應(yīng)采用新出廠的銹蝕程度為A級或鍍鋅管，內(nèi)壁在押入塑料塑料管前應(yīng)清洗干凈。焊接鋼管應(yīng)除去焊筋和毛刺。塑料管押入鋼管后一同加熱到100℃多一點(diǎn)，使PE、PP-R處于熔融的膠體狀態(tài)，在通入壓縮空氣叭塑料管吹脹，由于塑料管外壁有粘結(jié)劑使塑料管和鋼管黏結(jié)，一般情況下其結(jié)合力為10N/cm。如果是鍍鋅鋼管其結(jié)合力還要小于10N/cm。

2.塑料涂膜和成品塑料管的性能不同：

    環(huán)氧粉末涂料為適應(yīng)輸水的要求添加了提高有關(guān)性能的指標(biāo)和添加劑，對塑料膜進(jìn)行改性。以提高塑料膜地粘接力、耐老化、耐環(huán)境應(yīng)力開裂、耐磨損、增加韌性、降低吸水率等性能指標(biāo)。而襯塑管一般是普通質(zhì)量的鋼管或鍍鋅管，由于缺少各種專用添加劑成分，性能不可靠，且縮小了輸水管徑，盡管其價格較低，但是性能差，使用壽命短。而且襯塑復(fù)合鋼管還是對鋼管的二次加工，很浪費(fèi)能源。

3.與鋼管的粘接力不同：

內(nèi)外壁環(huán)氧涂塑鋼管由于塑膜和鋼管具有良好的附著力，雖有熱脹冷縮現(xiàn)象，但決不會出現(xiàn)分層現(xiàn)象，接口處的涂層有十分嚴(yán)格的技術(shù)要求，有一整套完整的檢測手段。而襯塑鋼管本來就是兩層組成，在熱脹冷縮的情況下，一般會產(chǎn)生分層，且其接口處無論是發(fā)蘭還是絲扣連接都是薄弱環(huán)節(jié)。

環(huán)氧樹脂的性能和特性

1、 形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應(yīng)各種應(yīng)用對形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度 到高熔點(diǎn)固體。

2、 固化方便。選用各種不同的固化劑，環(huán)氧樹脂體系幾乎可以在 0～180℃溫度范圍內(nèi)固化.

3、 粘附力強(qiáng)。環(huán)氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對各種物質(zhì)具有很高的粘附力。環(huán)氧樹脂固化 時的收縮性低，產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小，這也有助于提高粘附強(qiáng)度。

4、 收縮性低。環(huán)氧樹脂和所用的固化劑的反應(yīng)是通過直接加成反應(yīng)或樹脂分子中環(huán)氧基的開環(huán)聚合反應(yīng)來進(jìn)行的， 沒有水或其它揮發(fā)性副產(chǎn)物放出。 它們和不飽和聚酯樹脂、 酚醛樹脂相比， 在固化過程中顯示出很低的收縮性 （小于 2%） 。

5、 力學(xué)性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的力學(xué)性能。

6、 電性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優(yōu)良絕緣材料。

7、 化學(xué)穩(wěn)定性。通常，固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的耐堿性、耐酸性和耐溶劑性。

應(yīng)用領(lǐng)域

1.各種形式的循環(huán)水系統(tǒng)（民用循環(huán)水、工業(yè)循環(huán)水），性能優(yōu)良，防腐年限可達(dá)50年。

2.消防供水系統(tǒng)。

3.各建筑的給排水輸送（特別適用于賓館、酒店、高檔住宅區(qū)的冷、熱水系統(tǒng)）。

4.各種化工流體輸送（耐酸、堿、鹽的腐蝕）。

5.電線電纜的地埋管、過路管。

6.礦山、礦井的通風(fēng)管、供、排水管。

 

 

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