工業(yè)鍋爐目前存在問題
1、管理人員節(jié)能環(huán)保意識不強，缺乏節(jié)能技術(shù)培訓，司爐人員普遍素質(zhì)不高，節(jié)能技術(shù)水平低。據(jù)測試，在爐型煤種、用氣等條件相同情況下，由于操作水平的差異可使工業(yè)鍋爐運行效率相差3%~10%，目前這種情況在中小型企業(yè)的在用鍋爐上表現(xiàn)得尤為突出。
2、控制系統(tǒng)自動化程度低，導致工業(yè)鍋爐在節(jié)能燃燒方面自動化水平低，僅有一些為保證鍋爐安全運行的功能，如高低水位報警及聯(lián)鎖保護、超壓報警裝置等，而多數(shù)中小型工業(yè)鍋爐甚至沒有這些功能。缺乏基本的自動控制，控制儀表不合適，運行調(diào)整不佳，在這些因素相互作用下致使燃煤鍋爐熱效率往往只在65％左右。
3、蒸汽使用后，冷凝水直接排放，既浪費燃料又浪費了高品質(zhì)的鍋爐給水。
4、實際運行中所選用燃料與設計所選用燃料不符，造成燃燒狀況不佳。鍋爐的爐拱是按設計煤種配置的，有不少鍋爐不能燃用設計煤種，導致燃燒狀況不佳，直接影響鍋爐的熱效率，甚至影響鍋爐出力。
5、鍋爐排煙溫度過高。從煙囪中排入大氣的廢氣溫度平均高達250 度以上，造成大量熱量散發(fā)損失于空中，不僅浪費燃料而且容易造成溫室效應。
6、鍋爐爐體、蒸汽管道和耗能設備無保溫或保溫差，導致大量熱量在傳輸過程中散發(fā)。各種管道、閥門漏氣漏水浪費嚴重。
7、給水質(zhì)量普遍不高，遠遠達不到GB/T 1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標準要求。鍋爐水質(zhì)處理工作有的形同虛設，有的根本無設備及人員，缺乏水質(zhì)處理意識，導致鍋爐普遍嚴重結(jié)垢，直接影響鍋爐傳熱及熱效率，損失大量熱能。
二、我國現(xiàn)有的鍋爐節(jié)能技術(shù)
1、爐燃燒節(jié)能技術(shù)
在保證完全燃燒前提下的低空氣系數(shù)燃燒技術(shù)；充分利用排煙余熱預熱燃燒用空氣和燃料的技術(shù)；富氧燃燒技術(shù)等。實現(xiàn)低空氣系數(shù)燃燒的方法有手動調(diào)節(jié)、用比例調(diào)節(jié)型燒嘴控制、在燒嘴前的燃料和空氣管路上分別裝有流量檢測和流量調(diào)節(jié)裝置、空氣預熱的空氣系數(shù)控制系統(tǒng)、微機控制系統(tǒng)等。
2、鍋爐的絕熱保溫
對高溫爐體及管道進行絕熱保溫，將減少散熱損失，大大提高熱效率，取得顯著的節(jié)能效果。常用的絕熱材料有珍珠巖、玻璃纖維、石棉、硅藻、礦渣棉、泡沫混凝土、耐火纖維等。
3、劣質(zhì)燃料和代用燃料的應用
為了節(jié)省燃油鍋爐的燃料油用量，目前采用代油燃料的方法有以下幾種：直接燒煤；煤、油混合燃燒；煤炭氣化和水煤漿燃燒等。
4、工業(yè)鍋爐燃燒新技術(shù)
應用在工業(yè)鍋爐上的燃燒新技術(shù)有1 0 多種，主要有分層層燃系列燃燒技術(shù)、多功能均勻分層燃燒技術(shù)、分相分段系列燃燒技術(shù)、拋噴煤燃燒技術(shù)、爐內(nèi)消煙除塵節(jié)能技術(shù)、強化懸浮可燃物燃燒技術(shù)、減少爐排故障技術(shù)等。
5、節(jié)能新爐型新技術(shù)在鍋爐改造中的應用
主要有沸騰爐在鍋爐改造中的應用、循環(huán)流化床燃燒技術(shù)在鍋爐改造中的應用、煤矸石硫化床燃燒技術(shù)的應用、對流型爐拱在火床爐改造中的應用等。
三、推進我國鍋爐節(jié)能減排工作的建議和措施
1、更新、替代低效鍋爐
采用循環(huán)流化床、燃氣等高效、低污染工業(yè)鍋爐替代低效落后鍋爐，推廣應用粉煤和水煤漿燃燒、分層燃燒技術(shù)等節(jié)能先進技術(shù)。
2、改造現(xiàn)有鍋爐房系統(tǒng)
針對現(xiàn)有鍋爐房主輔機不匹配、自動化程度和系統(tǒng)效率低等問題，集成現(xiàn)有先進技術(shù)，改造現(xiàn)有鍋爐房系統(tǒng)，提高鍋爐房整體運行效率。加強對中小鍋爐的科學管理，對運行效率低于設備規(guī)定值8 5 % 以下的中小鍋爐進行改造。
3、推廣區(qū)域集中供熱
集中供熱比分散小鍋爐供熱熱效率高4 5 % 左右，以集中供熱的方式替代工業(yè)小鍋爐和生活鍋爐，既幫助企業(yè)節(jié)約了成本，又解決了企業(yè)生產(chǎn)場地及環(huán)境污染的問題。
4、建設區(qū)域煤炭集中配送加工中心
針對目前鍋爐用煤普遍質(zhì)量低、煤質(zhì)不穩(wěn)定、與鍋爐不匹配、運行效率低的問題，主要側(cè)重于北方地區(qū)，建設區(qū)域鍋爐專用煤集中配送加工中心，擴大集中配煤、篩選塊煤、固硫型煤應用范圍。
5、示范應用潔凈煤、優(yōu)質(zhì)生物型煤替代原煤作為鍋爐用煤
提高效率，減少污染；推廣使用清潔能源，水煤漿、固體垃圾及天然氣等。
6、推廣工業(yè)鍋爐加裝余熱回收裝置
加裝蒸汽“余熱回收裝置”，對有機熱載體爐的尾部高溫煙氣進行回收二次利用， 使鍋爐煙氣溫度降低至150～200℃。
7、加強鍋爐水處理技術(shù)工作
據(jù)測算，鍋爐本體內(nèi)部每結(jié)1 毫米水垢，整體熱效率下降3 %，而且影響鍋爐的安全運行。采取有效的水處理技術(shù)和除垢技術(shù)，加強對鍋爐的原水、給水、鍋水、回水的水質(zhì)及蒸汽品質(zhì)檢驗分析，實現(xiàn)鍋爐無水垢運行，整體熱效率平均提高1 0 % 。
四、對節(jié)能減排工作的開展提出的建議
節(jié)能減排是我國經(jīng)濟和社會發(fā)展的一項長遠戰(zhàn)略方針。在工業(yè)鍋爐節(jié)能技術(shù)改造過程中，相關(guān)部門對于不同的使用單位應鼓勵、引導其因地制宜，制訂節(jié)能方案。
1、宣傳動員，調(diào)查研究
大力宣傳節(jié)能減排，建立民眾的環(huán)保意識。摸清轄區(qū)內(nèi)工業(yè)鍋爐能耗現(xiàn)狀，了解不同使用單位影響鍋爐運行效率的具體因素，并根據(jù)調(diào)查，擬訂節(jié)能降耗方案。
2、推動節(jié)能技術(shù)應用
由于各地小容量鍋爐較多，對鍋爐進行節(jié)能改造時以冷凝水回收技術(shù)、加裝省煤（油）器和隔熱保溫為節(jié)能主線，結(jié)合其他技術(shù)改造（空氣預熱器、分層燃燒裝置改造、控制系統(tǒng)改造、爐拱改造、鍋爐輔機節(jié)能改造）實施節(jié)能降耗。
3、注重培訓
著力開展對工業(yè)鍋爐相關(guān)作業(yè)人員節(jié)能知識與技能的培訓，切實提高其安全經(jīng)濟運行和節(jié)能降耗的綜合能力?？梢越Y(jié)合兩年一度的司爐工復審工作，增設鍋爐節(jié)能宣傳培訓內(nèi)容，把鍋爐節(jié)能培訓的內(nèi)容融合其中，做到一事多效。
4、先行試點，樹立典型，以經(jīng)濟效率吸引使用單位主動改造
為順利開展鍋爐節(jié)能工作，組織使用單位先行試點，汲取經(jīng)驗，獲取第一手的測試數(shù)據(jù)。樹立典型，用第一手的數(shù)據(jù)和直接的經(jīng)濟效率吸引使用單位，使使用單位對鍋爐節(jié)能降耗改造工程的作用和意義有更直接的認識，引導其主動開展改造工程，為以后大規(guī)模的節(jié)能工作打下堅實的基礎。
5、質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)應加強對工業(yè)鍋爐節(jié)能降耗工作的監(jiān)管和技術(shù)指導與服務
切實加強鍋爐給水水質(zhì)監(jiān)管，做好水處理設備投入和水處理人員的培訓，保障鍋爐給水水質(zhì)指標達到GB 1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標準要求，防止鍋爐結(jié)垢?？紤]設置技術(shù)指導與輔導中心，為使用單位提供長期技術(shù)支持與服務。
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