- 產(chǎn)品品牌：
- Herkules軋輥磨床導(dǎo)軌伸縮防護(hù)罩
- 產(chǎn)品單價：
- 電議
- 最小起訂：
- 供貨總量：
- 發(fā)貨期限：
- 3
- 發(fā)貨城市：
- 山東 德州市
冷卻液宜選用濃度稍高的皂化液，使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格的清潔過濾。然后進(jìn)給，每次進(jìn)給量為0.005mm/每雙行程。至火花消失時，磨削完畢，此時將橫向進(jìn)給手輪向進(jìn)給方向按住，使砂輪向工件微微壓進(jìn)，但不作進(jìn)給，即等于對工件進(jìn)行一次拋光，以進(jìn)一步提高磨削表面質(zhì)量。Herkules軋輥磨削設(shè)備因其在精度、速度和效率方面的出色性能享譽全球。在Herkules集團(tuán)內(nèi)專為軋輥磨床開發(fā)出用戶界面友好的控制系統(tǒng)，取得了極其精確的加工成果。憑借超快速控制與最先進(jìn)的測量裝置相結(jié)合實現(xiàn)在線修正磨削：在加工過程中直接進(jìn)行調(diào)節(jié)，不必反復(fù)運行。
追求質(zhì)量到極致砂輪采用西門子1PH7型交流主軸電機驅(qū)動，內(nèi)裝西門子Sine/Cos1Vpp,2048 S/R光電編碼器，完成砂輪速度及位置的閉環(huán)控制。砂輪可實現(xiàn)正向和反向旋轉(zhuǎn)以及角度自動定位。另外，交流主軸電機的采用極大地方便了砂輪電機的維護(hù)。Herkules軋輥磨床導(dǎo)軌伸縮防護(hù)罩砂輪采用了高達(dá)100KW的交流主軸電機，保證了磨床具有強力磨削能力，滿足用戶的軋輥快速大負(fù)荷加工要求。
電氣控制柜及柜內(nèi)配電系統(tǒng)和控制元件
為保證磨床電氣系統(tǒng)的整體可靠性，從電氣控制柜箱殼到柜內(nèi)的配電系統(tǒng)以及保護(hù)元件、開關(guān)元件、控制元件全部采用進(jìn)口的國際名牌產(chǎn)品(西門子、威圖)。
U1軸
U1軸傳動系統(tǒng)是由帶直角減速裝置的西門子交流伺服電機驅(qū)動一套偏心輪傳動機構(gòu)，通過連桿驅(qū)動中心架上層滑板.尾架端中心架被設(shè)置為二層，下層底座可沿床身導(dǎo)軌縱向移動，上層滑板在U1軸驅(qū)動下可橫向水平微量調(diào)整(調(diào)整量1.5)，以實現(xiàn)對軋輥安裝精度的校正。中心架滑板的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以很方便的調(diào)換安裝在滑板上的中心架瓦座，大大縮短更換瓦座的輔助時間，特別適用于多規(guī)格軋輥的支承。
數(shù)控系統(tǒng)
數(shù)控主機采用西門子新一代全數(shù)字控制系統(tǒng)840D，一體化S7-300可編程控制器,機床外部的I/O接點通PROFIBUS工業(yè)現(xiàn)場總線傳輸?shù)街醒肟刂葡到y(tǒng)，人機接口功能由新型高性能SINUMERIK PCU50模塊完成.與國外同類磨床所采用的磨床廠自行開發(fā)的工控機專用系統(tǒng)比較，840D系統(tǒng)功能更加強大、更加可靠、維護(hù)更加簡單，(因為840D系統(tǒng)經(jīng)過了成千上萬用戶的使用驗證和西門子多年不斷的改進(jìn))。由于840D系統(tǒng)的通用性，使磨床的維護(hù)變得異常方便，所有的電氣部件均可以在市場上采購到，磨床電氣系統(tǒng)不存在進(jìn)口磨床所常見的黑匣子問題。
人機接口
顯示器采用西門子15寸液晶顯示器OP15，中文/英文顯示，操作系統(tǒng)采用MS-WINDOWS XP。系統(tǒng)具有完備的報警與診斷功能，配備豐富的幫助及操作提示。設(shè)計完善的畫面和操作菜單，能被操作者和維護(hù)人員方便而快速地全面掌握。
測量架系統(tǒng)
測量臂導(dǎo)軌采用德車STAR的進(jìn)口直線導(dǎo)軌，傳動系統(tǒng)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機通過無鍵連接方式驅(qū)動經(jīng)過精確預(yù)拉伸的精密滾珠絲桿，由數(shù)控系統(tǒng)通過交流伺服電機和直線光柵實現(xiàn)測量架的閉環(huán)位置控制。測量架采用直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿傳動，與國內(nèi)外同類磨床所采和的齒輪齒條傳動相比，具有運動平穩(wěn)、傳動精度高、靈敏性好、定位準(zhǔn)確等優(yōu)點，從而大大提高了測量系統(tǒng)的測量精度。
高精度數(shù)控曲線磨削裝置(U軸)
本裝置采用靜壓偏心套結(jié)構(gòu)(內(nèi)裝主軸動靜壓軸承)，傳動系統(tǒng)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機通過無鍵連接方式驅(qū)動精密滾珠絲矸，通過直線滾動導(dǎo)軌副定位，使?jié)L珠螺母上下移動進(jìn)而帶動高精度靜壓偏習(xí)套作小角度擺動，使裝于靜壓偏心套內(nèi)的砂輪主軸相對于輥面作微量無間隙切入(或退出)運動。該運動與拖板(Z軸)運動相復(fù)合，從而在軋輥表面磨削出所需曲線。特殊設(shè)計的傳動結(jié)構(gòu)，確保了傳動系統(tǒng)始終處于無間隙狀態(tài)，從而可以獲得很高的曲線磨削精度。
設(shè)備的所有核心部件均由集團(tuán)旗下子公司按高標(biāo)準(zhǔn)制造，以求設(shè)備達(dá)到品質(zhì)卓越、靈活適應(yīng)及長期服役。憑借幾十年專研軋輥磨削設(shè)備制造經(jīng)驗以及模塊化設(shè)計，Herkules能夠為您的應(yīng)用量身定制、完美打造相應(yīng)設(shè)備。
所有軋輥磨床均可選用我們的專利三明治結(jié)構(gòu)的MonolithTM床身。其優(yōu)點是優(yōu)異的阻尼性、熱穩(wěn)定性及顯著降低設(shè)備基礎(chǔ)成本。
2) 在環(huán)境溫度較高(如夏季)情況下進(jìn)行磨削時，機床照明燈不宜靠近工件Herkules軋輥磨床導(dǎo)軌伸縮防護(hù)罩，以防止工件受熱膨脹而影響磨削質(zhì)量。
3) 如出現(xiàn)工件表面拉毛現(xiàn)象，說明冷卻液不干凈或砂輪表面有浮砂，應(yīng)重新過濾冷卻液或刷掉砂輪表面浮砂。
4) 如出現(xiàn)工件局部燒傷現(xiàn)象，可能是冷卻液不充分或進(jìn)給量過大，或砂輪鈍化等原因所致。
5) 如加工后的工件表面局部出現(xiàn)細(xì)微波紋，可能是主軸松動、電機振動或其它原因造成的，可視具體情況采取相應(yīng)措施加以解決。[1]
