
從工具壽命和擠壓管材的表面質(zhì)量出發(fā),螺旋鋼管樁/鋼護(hù)筒/鋼套筒的區(qū)別,要求更加嚴(yán)格。如熱用的爐子,根據(jù)它們的作用,分為加熱爐和再加熱爐兩種;前者用于將坯料從常溫加熱到加工溫度;后者用于在加工過(guò)程中將坯料再加熱到必需的加工溫度。加熱爐的形式有許多種,但主要使用的是環(huán)形加熱爐。這種加熱爐具有環(huán)形的爐底,它可緩慢地轉(zhuǎn)動(dòng),坯料從入口處沿著爐底的直徑方向裝入,回轉(zhuǎn)一用到出口處之的就可加熱和均熱到所規(guī)定溫度的一種爐子。螺旋管的生產(chǎn)過(guò)程比較緩慢,加熱操作尤其需要耐心。因?yàn)?,如果加熱操作不合?guī)范,在管坯內(nèi)表面或者外表面上出現(xiàn)裂紋、折疊及偏心等,只會(huì)制造出廢品、次品。

一般的螺旋鋼管的出產(chǎn)技術(shù)可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋螺旋鋼管的出產(chǎn)流程一般要比熱軋要凌亂,管坯首先要進(jìn)行三輥連軋,螺旋鋼管樁/鋼護(hù)筒/鋼套筒的區(qū)別,揉捏后要進(jìn)行定徑測(cè)驗(yàn),假設(shè)表面沒(méi)有照應(yīng)裂紋后圓管要通過(guò)割機(jī)進(jìn)行切開(kāi),切開(kāi)成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程,退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗,酸洗時(shí)要注意表面是不是有許多的起泡發(fā)作,假設(shè)有許多的起泡發(fā)作闡明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到照應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋螺旋鋼管要短于熱軋螺旋鋼管,冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小,但是表面看起來(lái)比厚壁螺旋鋼管更加明亮,表面沒(méi)有太多的粗糙,口徑也沒(méi)有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨情況一般是熱軋情況通過(guò)熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋螺旋鋼管在通過(guò)質(zhì)檢后要通過(guò)工作人員的嚴(yán)峻的手藝挑選,在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油,然后緊接著是屢次的冷拔試驗(yàn),熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的試驗(yàn),假設(shè)穿孔擴(kuò)徑過(guò)大就要進(jìn)行矯直糾正。在矯直后再由傳送設(shè)備傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷試驗(yàn),終究貼上標(biāo)簽、進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)編排后放置到到庫(kù)房當(dāng)中。