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設(shè)備磨損是決定企業(yè)設(shè)備能否正常運(yùn)行的重要因素之一，以礦渣立磨的原料皮帶傳動(dòng)滾筒磨損作為案例，其使用壽命一般為3個(gè)月，大大影響了礦渣粉磨系統(tǒng)的正常生產(chǎn)，增加了設(shè)備的更換和維修成本。橡膠陶瓷復(fù)合襯板可以解決傳動(dòng)滾筒磨損問題。
根據(jù)磨損的機(jī)理和形式，磨損可分為磨料磨損，沖蝕磨損，疲勞磨損和腐蝕磨損等多種類型。皮帶傳動(dòng)滾筒磨損的主要原因是：
1. 礦渣晶體顆粒多為多棱狀，具有較強(qiáng)的磨損性。礦質(zhì)晶體顆粒對滾筒存在沖蝕磨損；
2. 皮帶傳動(dòng)過程中存在疲勞破損；
3. 礦渣成分中含有水分有一定的腐蝕性。
皮帶傳動(dòng)滾筒基材是由鋼鐵組成，磨損問題一般發(fā)生在零件的表面和局部。因而采用表面防護(hù)措施控制和延緩表面的破壞是解決磨損問題的主要途徑，其次要考慮材料的硬度和韌性。經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)表明：在疲勞磨損中，彈性模量是影響材料耐磨性的主要影響因素之一，而橡膠陶瓷復(fù)合襯板采用橡膠/陶瓷復(fù)合襯板工藝，在滾筒表面進(jìn)行防磨，結(jié)合陶瓷的耐磨性，高硬度和橡膠的高韌性進(jìn)行防磨可以很好的解決傳統(tǒng)滾筒的磨損問題。
橡膠材料的性能參數(shù)：
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項(xiàng)目 |
指標(biāo) |
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成分 |
橡膠、阻燃劑、其他助劑 |
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扯斷強(qiáng)度 |
≥15MPa |
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扯斷延伸 |
≥250% |
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邵氏硬度 |
48~65 |
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橡膠和陶瓷粘結(jié)力 |
≥3.5MPa |
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橡膠與設(shè)備粘結(jié)力 |
≥3.5MPa |
陶瓷材料的性能參數(shù):
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項(xiàng)目 |
指標(biāo) |
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成分 |
Al2O3:92%-95% |
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密度 |
≥3.6g/cm³ |
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洛氏硬度 |
≥85HRA |
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抗壓強(qiáng)度 |
≥850MPa |
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斷裂韌性（KIC） |
≥4.8MPa.m1/2 |
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抗彎強(qiáng)度 |
≥290 MPa |
通過實(shí)驗(yàn)表明，橡膠陶瓷復(fù)合襯板應(yīng)用在傳動(dòng)滾筒上可以解決滾筒的磨損問題，大大降低了設(shè)備的采購成本。