本不銹鋼鈍化液主要采用檸檬酸類的環(huán)保有機(jī)羥酸為主鈍化劑、復(fù)配EDTA鈉鹽等絡(luò)合劑輔助劑，有極強(qiáng)的絡(luò)合鈍化成膜的作用。該產(chǎn)品不含任何有毒重金屬，不含硝酸、硝酸鹽及其亞硝酸鹽，不含磷酸等等不環(huán)保物質(zhì)。本品無色、無味，符合當(dāng)今環(huán)保RoHS標(biāo)準(zhǔn)，通過本品鈍化，可在10-30min形成致密的鈍化保護(hù)膜，同時保持工件原有光澤、不損傷工件尺寸，中性鹽霧性能提高5-15倍。

特性與優(yōu)點(diǎn)

Ø 本品符合RoHS環(huán)保要求，不含任何有重金屬；

Ø 本品不含硝酸及其硝酸鹽及其亞硝酸鹽；

Ø 本品主要采用有機(jī)類化合物為鈍化劑，性能更穩(wěn)定；

Ø 本品適用于SUS200、SUS300、SUS400、SUS600等系列的不銹鋼產(chǎn)品的鈍化。                  

技術(shù)指標(biāo)

Ø 酸度值：有效范圍PH=1~3.

Ø 藥水顏色：無色透明液體

Ø 密度：

工藝流程

清洗處理（除油除銹） → 鈍化處理YBS601 → 流動清水漂洗→ 純水清洗（可省略） → 烘干或晾干

注：若是處理SUS400系列的不銹鋼，建議增加不銹鐵環(huán)保穩(wěn)定劑YBS600進(jìn)行穩(wěn)定處理可以大大提高不銹鐵的抗鹽霧性能。
使用方法

1. 使用濃度：20%~100%，即鈍化液與水的配比為1:0~4（0~4為水），室溫使用，鈍化2分鐘以上，鈍化時間越久鈍化效果越好。

2. 經(jīng)過除油或拋光后的工件用流動水清洗多次，應(yīng)盡可能避免將其它臟物帶入鈍化池中。由于大多數(shù)的拋光液均含有酸性成份，因此拋光后的工件一定要沖洗充分，否則一旦把酸帶入鈍化液中，會引起鈍化膜層溶解，從而起不到鈍化防護(hù)的作用。所以，如有必要拋光后的工件可先用0.2~0.5%的Na₂CO₃溶液中和后再進(jìn)行鈍化。

3. 本產(chǎn)品常溫使用，處理時間2分鐘以上，適當(dāng)延長處理的時間（如15分鐘），這樣鈍化效果會更好。

4. 經(jīng)過上述處理后的工件，用流動清水反復(fù)沖洗1~2次，再用純水漂洗后甩干水珠，用低于100℃的溫度烘干即可