煙臺一林斗山機床CMV9排屑器 王永說，直到今天，美國、日本等國家仍然禁止向中國出售高技術(shù)制造裝備，包括五軸聯(lián)動數(shù)控機床等高端數(shù)控裝備。 “近些年，隨著數(shù)控機床和基礎(chǔ)制造裝備行業(yè)技術(shù)的不斷提升，我國的高端數(shù)控技術(shù)突飛猛進，不僅是五軸聯(lián)動，許多其他關(guān)鍵技術(shù)都已經(jīng)實現(xiàn)突破。”國家重大專項“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”專項專家組成員王永說。　　產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢明顯，良好的區(qū)位和產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢為丞華滄州機床展的成功舉辦奠定了基礎(chǔ)?！　?、物聯(lián)網(wǎng)。2015年，我國物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)規(guī)模為7500億元，增速30%以上，尤其是智能制造領(lǐng)域的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、以及智能交通領(lǐng)域的車聯(lián)網(wǎng)，已形成一批成熟的運營服務(wù)平臺。預(yù)計未來5年，將有近6萬億美元資金投入到物聯(lián)網(wǎng)解決方案的開發(fā)上。到2020年，將有240億臺物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備接入互聯(lián)網(wǎng)，中國物聯(lián)網(wǎng)的整體規(guī)模將超過1.8萬億元?！　】偛课挥谌鹗浚瑩碛?00年歷史的喬治費歇爾集團也將中國視為最重要的制造基地和戰(zhàn)略市場。喬治費歇爾集團總裁伊夫·賽拉每年都會來中國至少兩次，對中國經(jīng)濟和中國市場的發(fā)展趨勢形成了自己的見解：“雖然中國經(jīng)濟增速放緩，但年增速6%-7%與歐洲相比還是非常高的。中國市場空間還非常大，所以我們要擴大產(chǎn)能，對工廠進行自動化升級和改造。我們還在尋找有潛力的領(lǐng)域和行業(yè)進行投資?！?

　　第一，企業(yè)在擴大產(chǎn)能或新建產(chǎn)線時，均會優(yōu)先使用綜合成本更低、效率更高和自動化程度較高的生產(chǎn)線，或?qū)ζ湓猩a(chǎn)線進行改造，以替換成本不斷上升的人工?！　∥覈圃鞓I(yè)增加值已經(jīng)連續(xù)多年位居世界第一，“中國制造”正在向“中國智造”升級。在人工智能的浪潮下，科技賦能產(chǎn)業(yè)的理念和億歐定位的“促成科技互聯(lián)網(wǎng)和產(chǎn)業(yè)的融合，促進產(chǎn)業(yè)升級”不謀而合。在這個升級的過程中，會有哪些值得關(guān)注的投資機會？ 一方面，我國數(shù)控機床還以中低端產(chǎn)品為主，高端數(shù)控機床主要依賴于進口?，F(xiàn)在，國內(nèi)整個機床消費中進口量仍占三分之一左右，高端數(shù)控機床在精度和速度上跟國際前沿技術(shù)有較大差距，對進口的依賴更大。據(jù)相關(guān)行業(yè)報告顯示，高端數(shù)控產(chǎn)品的進口率達80％。

　　近年來，河北省經(jīng)濟規(guī)模不斷壯大，鋼鐵、裝備制造、石油化工、食品、醫(yī)藥、建材、紡織服裝等七大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)長足發(fā)展，電子信息、新能源、新材料等新興產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，全省形成了較為完備的工業(yè)體系。截止2015年，全部工業(yè)完成工業(yè)增加值1.26萬億元，規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)15295家，裝備制造業(yè)增加值占規(guī)模以上工業(yè)的比重達到23.7%，成為拉動全省工業(yè)發(fā)展的第一引擎。 展會舉辦地—滄州，是國家確定的沿海開放城市之一，更是京津冀協(xié)同發(fā)展及環(huán)渤海地區(qū)合作發(fā)展重要組成部分。全市已形成石油化工、管道裝備及冶金、機械制造、紡織服裝、食品加工等五大主導(dǎo)行業(yè)，并加快向汽車、激光、機器人、新能源、生物醫(yī)藥等新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展。擁有省級以上產(chǎn)業(yè)園區(qū)22個，其中國家級開發(fā)區(qū)1個。滄州縣域經(jīng)濟發(fā)展強勁。全市擁有“中國鑄造之鄉(xiāng)”、“中國管道裝備制造業(yè)基地”、“中國包裝機械生產(chǎn)基地”、“中國五金機電產(chǎn)品進出口基地”和“中國電子機箱制造基地”等一批國字號特色產(chǎn)業(yè)基地。煙臺一林斗山機床CMV9排屑器　　2011年6月，美國啟動包括工業(yè)機器人在內(nèi)的“先進制造伙伴計劃”，2012年2月出臺“先進制造業(yè)國家戰(zhàn)略計劃”并設(shè)立美國制造業(yè)創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)。2013年，德國實施“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略。日本大力發(fā)展協(xié)同式機器人、無人化工廠。2016年，阿爾法狗打敗李世石舉世矚目。這些標(biāo)志性事件，預(yù)示著全球已經(jīng)快速進入智能制造時代。尚有不少“短板”要克服　　預(yù)計到2020年，智能制造裝備產(chǎn)業(yè)的銷售收入將超過3萬億元，未來五年的CAGR(億歐注：復(fù)合年均增長率)超25%。 據(jù)密蘇里科技大學(xué)2017年1月18日報道，在加工飛機和重型設(shè)備所需的大型組件時，引進缺陷修復(fù)工藝對于制造商而言十分耗時，如果制造商必須在組件焊接裝配后拆下有缺陷的零件，對其而言成本也很高。如今，密蘇里科技大學(xué)的研究人員們研發(fā)了一種新的方法，能夠協(xié)助制造商在制作零件前消除所存在的缺陷。
　　軍工、機床兩協(xié)會代表及華中科技大學(xué)匯報了軍工企業(yè)數(shù)控機床換腦工程調(diào)研報告，主要內(nèi)容有：提出6000套軍工企業(yè)在冊數(shù)控機床更換國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的任務(wù)；2020年目標(biāo)為當(dāng)年實現(xiàn)國產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)1000臺配套，大幅提高國產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)市場占有率；要努力推動國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)與國產(chǎn)機床的配套；強化高檔數(shù)控系統(tǒng)與功能部件的深度開發(fā)?！　楹卧诤颖睖嬷菖e辦？　　智能制造整個過程中將智能裝備(包括但不限于機器人、數(shù)控機床、自動化集成裝備、3D打印等)通過通信技術(shù)有機連接起來，實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化；并通過各類感知技術(shù)收集生產(chǎn)過程中的各種數(shù)據(jù)，通過工業(yè)以太網(wǎng)等通信手段，以及各類系統(tǒng)優(yōu)化軟件提供生產(chǎn)方案，實現(xiàn)生產(chǎn)方案智能化。 彼時，中國機床制造業(yè)又是什么狀況？我國能制造的主要是普通機床，數(shù)控機床研究生產(chǎn)才剛剛起步，數(shù)控系統(tǒng)基本依靠國外技術(shù)，不能獨立發(fā)展，與國際前沿差距太大。　　第四，中國從制造大國向“智造強國”轉(zhuǎn)換的紅利型機會。

 

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