機(jī)械設(shè)備鐵削輸送機(jī) 目前可通過(guò)多種方法解決此類(lèi)誤差,但沒(méi)有一種方法能提供完整的圖像,研究人員稱。制造商必須結(jié)合多種方法,才能獲得解決銑削問(wèn)題的最佳辦法,但是,逐一采用校準(zhǔn)方法將消耗巨大的財(cái)力和人力?! ∫虼?,研究人員希望尋找一種能消除瑣碎方法的方式,并開(kāi)發(fā)一種在捕捉復(fù)雜幾何誤差的同時(shí),還能自動(dòng)生成誤差補(bǔ)償表的新模型。該補(bǔ)償表是一種可在CNC機(jī)器中編程,用于減少誤差的誤差地圖。 1、機(jī)器人。一方面,中國(guó)是全球最大的工業(yè)機(jī)器人消費(fèi)市場(chǎng),但發(fā)那科、庫(kù)卡、ABB和安川電機(jī)控制了國(guó)內(nèi)減速器、控制器、伺服電機(jī)等核心零部件90%以上市場(chǎng),意味著進(jìn)口替代空間廣闊。另一方面,2015年,美國(guó)制造業(yè)成本比中國(guó)長(zhǎng)三角地區(qū)高約5%,到2018年將比中國(guó)低2-3%。在人力成本上升和全球制造業(yè)升級(jí)的推動(dòng)下,機(jī)器人產(chǎn)業(yè)將上升至國(guó)家戰(zhàn)略,未來(lái)10年機(jī)器人產(chǎn)業(yè)將迎來(lái)萬(wàn)億規(guī)模?! 」I(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家經(jīng)歷了機(jī)械化、電氣化、數(shù)字化三個(gè)歷史發(fā)展階段,具備了向智能制造階段轉(zhuǎn)型的條件。未來(lái)必然是以高度集成化和智能化的智能制造系統(tǒng),取代制造過(guò)程中人的腦力勞動(dòng)?! 】偛课挥谌鹗?,擁有200年歷史的喬治費(fèi)歇爾集團(tuán)也將中國(guó)視為最重要的制造基地和戰(zhàn)略市場(chǎng)。喬治費(fèi)歇爾集團(tuán)總裁伊夫·賽拉每年都會(huì)來(lái)中國(guó)至少兩次,對(duì)中國(guó)經(jīng)濟(jì)和中國(guó)市場(chǎng)的發(fā)展趨勢(shì)形成了自己的見(jiàn)解:“雖然中國(guó)經(jīng)濟(jì)增速放緩,但年增速6%-7%與歐洲相比還是非常高的。中國(guó)市場(chǎng)空間還非常大,所以我們要擴(kuò)大產(chǎn)能,對(duì)工廠進(jìn)行自動(dòng)化升級(jí)和改造。我們還在尋找有潛力的領(lǐng)域和行業(yè)進(jìn)行投資。”
產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)明顯,良好的區(qū)位和產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)為丞華滄州機(jī)床展的成功舉辦奠定了基礎(chǔ)。尚有不少“短板”要克服 預(yù)計(jì)到2020年,智能制造裝備產(chǎn)業(yè)的銷(xiāo)售收入將超過(guò)3萬(wàn)億元,未來(lái)五年的CAGR(億歐注:復(fù)合年均增長(zhǎng)率)超25%。

據(jù)密蘇里科技大學(xué)2017年1月18日?qǐng)?bào)道,在加工飛機(jī)和重型設(shè)備所需的大型組件時(shí),引進(jìn)缺陷修復(fù)工藝對(duì)于制造商而言十分耗時(shí),如果制造商必須在組件焊接裝配后拆下有缺陷的零件,對(duì)其而言成本也很高。如今,密蘇里科技大學(xué)的研究人員們研發(fā)了一種新的方法,能夠協(xié)助制造商在制作零件前消除所存在的缺陷。 軍工、機(jī)床兩協(xié)會(huì)代表及華中科技大學(xué)匯報(bào)了軍工企業(yè)數(shù)控機(jī)床換腦工程調(diào)研報(bào)告,主要內(nèi)容有:提出6000套軍工企業(yè)在冊(cè)數(shù)控機(jī)床更換國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的任務(wù);2020年目標(biāo)為當(dāng)年實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)1000臺(tái)配套,大幅提高國(guó)產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)市場(chǎng)占有率;要努力推動(dòng)國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)與國(guó)產(chǎn)機(jī)床的配套;強(qiáng)化高檔數(shù)控系統(tǒng)與功能部件的深度開(kāi)發(fā)。機(jī)械設(shè)備鐵削輸送機(jī) 為何在河北滄州舉辦? 智能制造整個(gè)過(guò)程中將智能裝備(包括但不限于機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床、自動(dòng)化集成裝備、3D打印等)通過(guò)通信技術(shù)有機(jī)連接起來(lái),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化;并通過(guò)各類(lèi)感知技術(shù)收集生產(chǎn)過(guò)程中的各種數(shù)據(jù),通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)等通信手段,以及各類(lèi)系統(tǒng)優(yōu)化軟件提供生產(chǎn)方案,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)方案智能化。 彼時(shí),中國(guó)機(jī)床制造業(yè)又是什么狀況?我國(guó)能制造的主要是普通機(jī)床,數(shù)控機(jī)床研究生產(chǎn)才剛剛起步,數(shù)控系統(tǒng)基本依靠國(guó)外技術(shù),不能獨(dú)立發(fā)展,與國(guó)際前沿差距太大?! 〉谒模袊?guó)從制造大國(guó)向“智造強(qiáng)國(guó)”轉(zhuǎn)換的紅利型機(jī)會(huì)。

市場(chǎng)概況:GARTNER 預(yù)計(jì)未來(lái)3C 產(chǎn)品將的年復(fù)合增長(zhǎng)率2.6%。雖然3C 產(chǎn)品增長(zhǎng)趨于平穩(wěn),但是市場(chǎng)存量規(guī)模龐大,目前年出貨總量接近25億臺(tái)(包括手機(jī)、電腦、平板)?! 讨钨M(fèi)歇爾近期發(fā)布了2020戰(zhàn)略,將公司未來(lái)目標(biāo)與中國(guó)的長(zhǎng)遠(yuǎn)創(chuàng)新發(fā)展結(jié)合在一起,通過(guò)智能化技術(shù)實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的增值,以滿足中國(guó)客戶長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的需要。喬治費(fèi)歇爾集團(tuán)總裁伊夫·賽拉對(duì)此表示,喬治費(fèi)歇爾集團(tuán)到中國(guó)市場(chǎng)發(fā)展已有20多年,目前已擁有近20家工廠,未來(lái)集團(tuán)還計(jì)劃繼續(xù)擴(kuò)大在華投資?! ∥覈?guó)制造業(yè)增加值已經(jīng)連續(xù)多年位居世界第一,“中國(guó)制造”正在向“中國(guó)智造”升級(jí)。在人工智能的浪潮下,科技賦能產(chǎn)業(yè)的理念和億歐定位的“促成科技互聯(lián)網(wǎng)和產(chǎn)業(yè)的融合,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)”不謀而合。在這個(gè)升級(jí)的過(guò)程中,會(huì)有哪些值得關(guān)注的投資機(jī)會(huì)? 中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)副秘書(shū)長(zhǎng)郭長(zhǎng)城說(shuō),04專(zhuān)項(xiàng)實(shí)施以來(lái),整個(gè)行業(yè)取得了較大的發(fā)展,一批關(guān)鍵核心技術(shù)取得突破,自主創(chuàng)新能力得到提高,數(shù)控機(jī)床的整體設(shè)計(jì)、制造能力和水平都得到有效提升,目前正處在產(chǎn)業(yè)化和市場(chǎng)推廣應(yīng)用的攻堅(jiān)階段。 第二,我國(guó)各地政府大力支持自動(dòng)化以及信息化改造。
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