山東魯南機床HVM1060機床防護罩　　智能制造是基于新一代信息技術的先進制造過程、系統(tǒng)與模式的總稱。智能制造貫穿“設計、生產、管理、服務”等制造活動各環(huán)節(jié)，并具有信息深度自感知、智慧優(yōu)化自決策、精準控制自執(zhí)行等功能?！　?、物聯網。2015年，我國物聯網產業(yè)規(guī)模為7500億元，增速30%以上，尤其是智能制造領域的工業(yè)物聯網、以及智能交通領域的車聯網，已形成一批成熟的運營服務平臺。預計未來5年，將有近6萬億美元資金投入到物聯網解決方案的開發(fā)上。到2020年，將有240億臺物聯網設備接入互聯網，中國物聯網的整體規(guī)模將超過1.8萬億元。 中國機床工具工業(yè)協會副秘書長郭長城說，04專項實施以來，整個行業(yè)取得了較大的發(fā)展，一批關鍵核心技術取得突破，自主創(chuàng)新能力得到提高，數控機床的整體設計、制造能力和水平都得到有效提升，目前正處在產業(yè)化和市場推廣應用的攻堅階段?！　≡?017年2月即將發(fā)行的制造科學與工程雜志上，密蘇里科技大學的研究人員們闡述了一種創(chuàng)新方法，其可極大改善裝配大型零件的五軸機床的精度。

　　智能制造是基于新一代信息技術的先進制造過程、系統(tǒng)與模式的總稱。智能制造貫穿“設計、生產、管理、服務”等制造活動各環(huán)節(jié)，并具有信息深度自感知、智慧優(yōu)化自決策、精準控制自執(zhí)行等功能?！　?C產品制造設備自動化趨勢明顯3C 制造業(yè)產業(yè)龐大、人工數量多、重復工作多、自動化的應用可以節(jié)省人力、縮短生產周期。近幾年，電子制造設備自動化相關功能部件增長率均呈上升趨勢，自動化升級需求明顯。尚有不少“短板”要克服

　　智能制造的落地節(jié)奏為“從硬件到軟件，從物理到網絡” 王永說，直到今天，美國、日本等國家仍然禁止向中國出售高技術制造裝備，包括五軸聯動數控機床等高端數控裝備。山東魯南機床HVM1060機床防護罩　　2014年，我國制造業(yè)增加值超全球總量的20%，連續(xù)多年位居世界第一。我國已躋身世界制造大國行列，國家對于高端制造業(yè)國產化支持力度逐年加大。同時大量接受過高等教育的工程師人力資源迅速轉換為知識紅利，支持中國智能制造業(yè)迅速發(fā)展，逐漸在各細分方向如電動汽車、鋰電、新材料、關鍵產線設備和物聯網等行業(yè)，形成廣泛性的“智造強國”的升級機會?！‰S著數控機床產業(yè)的發(fā)展，各行各業(yè)對于數控機床的需求也逐漸變大。值得一提的是，3C產業(yè)對于數控機床的需求也在逐年增加。未來，數控機床對于3C產業(yè)的需求將變大?！　〗饘偈謾C殼滲透率：手機金屬殼滲透率在逐年增長，目前滲透率在25-30%左右?！稌充N手機排行榜金屬機身分析報告》顯示，在上榜的機型中，金屬機身占比超過一半，因此從需求端看，未來金屬機身滲透率仍將持續(xù)上升。　　喬治費歇爾近期發(fā)布了2020戰(zhàn)略，將公司未來目標與中國的長遠創(chuàng)新發(fā)展結合在一起，通過智能化技術實現傳統(tǒng)產業(yè)的增值，以滿足中國客戶長遠發(fā)展的需要。喬治費歇爾集團總裁伊夫·賽拉對此表示，喬治費歇爾集團到中國市場發(fā)展已有20多年，目前已擁有近20家工廠，未來集團還計劃繼續(xù)擴大在華投資。
　　我國制造業(yè)增加值已經連續(xù)多年位居世界第一，“中國制造”正在向“中國智造”升級。在人工智能的浪潮下，科技賦能產業(yè)的理念和億歐定位的“促成科技互聯網和產業(yè)的融合，促進產業(yè)升級”不謀而合。在這個升級的過程中，會有哪些值得關注的投資機會？ 中國機床工具工業(yè)協會副秘書長郭長城說，04專項實施以來，整個行業(yè)取得了較大的發(fā)展，一批關鍵核心技術取得突破，自主創(chuàng)新能力得到提高，數控機床的整體設計、制造能力和水平都得到有效提升，目前正處在產業(yè)化和市場推廣應用的攻堅階段?！　〉诙?，我國各地政府大力支持自動化以及信息化改造。　　3、傳感器。智能制造將帶動全產業(yè)和全領域的傳感器應用和發(fā)展，從而成為新經濟增長的巨大動力。2015年，中國傳感器市場規(guī)模為1213億元，近幾年增速超20%。生產企業(yè)主要集中在長三角地區(qū)，并逐漸形成以北京、上海、南京、深圳、沈陽和西安等中心城市為主的區(qū)域產業(yè)帶。未來五年，預計食品、物流、汽車、煤礦、安防等領域對傳感器的需求將出現飛躍?！　　拔覀?010年進入中國，已經取得近50家客戶，總銷售額實現快速增長。這與中國市場快速發(fā)展分不開，也證明了中國市場的戰(zhàn)略重要性，同時也得益于中國用戶對新技術很高的接受度。”埃斯維集團銷售董事萊納·傅瑞斯對記者說，公司未來還計劃在中國建立智能組裝線、成立自動化生產部門，直至最終全面推廣、部署埃斯維4.0。

 

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