⑺二次電流不規(guī)則變動。

故障原因：電極積灰，某個部位極間距變小產(chǎn)生火花放電。

排出措施：清除積灰。

⑻二次電流周期性變動。

故障原因：電暈線折斷后，殘余部分晃動。

排除措施，更換斷線。

⑼有二次電壓而無二次電流，或二次電流值反常的小。

故障原因：a.粉塵濃度過大出現(xiàn)dianyun閉塞；b.加強(qiáng)振打，清除積灰；c.高壓回路電流表測量回路斷路；d.高壓輸出與電場接觸不良；e.毫安表指針卡住。

排出措施：a.改進(jìn)工藝流程，降低煙氣的粉塵濃度；b.加強(qiáng)振打，清除積灰；c.使接地電阻達(dá)到規(guī)定要求；d.修復(fù)斷路；e.檢修接觸部位，使其接觸良好；f.修復(fù)毫安表。

⑽火花過多。

故障原因：人空門漏風(fēng)，濕空氣進(jìn)入；鍋爐泄漏水分，絕緣子臟。

排除措施：采取相應(yīng)措施排出。

⑾除塵效率不高。

故障原因：a.極間距相差過大；b.氣流分布不均勻，分布板堵灰；c.漏風(fēng)率大，工況改變，使煙氣流速增加，溫度下降，從而使塵粒荷電性能減弱；d.塵粒比電阻過高，甚至產(chǎn)生反電暈，使電場驅(qū)動性能下降，并且使沉積在電極上的灰塵中和很慢，黏附力很大，使振打難于脫落；e.高壓電源不穩(wěn)定，電壓自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)靈敏度下降或失靈，使實(shí)際操作電壓低；f.進(jìn)入電除塵器的煙氣條件不符合設(shè)備原始設(shè)計(jì)條件，工況改變；g.設(shè)備有機(jī)械方面的故障。如振打功能不好等；h.灰斗流板脫落，氣流旁路。

排除措施：a.調(diào)整極間距；b.清除堵灰或更換分布板；c.補(bǔ)焊或堵塞漏風(fēng)處；d.對煙氣進(jìn)行調(diào)質(zhì)（如增加濕度），或調(diào)整工作點(diǎn)；e.檢修或更換高壓電源；f.根據(jù)修正曲線按實(shí)際工況調(diào)整二次電壓和電流；g.檢修振打裝置，或適當(dāng)加大重錘；h.檢查阻流板并做處理。

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