工業(yè)除塵器又名工業(yè)吸塵器，工業(yè)除塵器是用于工業(yè)用途的收集吸取生產(chǎn)、操作、運輸過程中產(chǎn)生的廢棄介質(zhì)顆粒物、粉塵煙霧、油水等的設備。工業(yè)吸塵器采用交流電源，功率較大，一般分為可移動式和固定式兩種。工業(yè)除塵所涉及的多相混合物稱為氣相懸浮系或氣溶膠。分散于其中的細小顆粒叫做塵?；蛭⒘＃鴫m粒的堆集狀態(tài)叫做粉體。在工程設計中為了正確地設計和選擇除塵設備，必須掌握粉塵的主要物理和化學性質(zhì)，用于描述粉塵性質(zhì)的參數(shù)有：粒徑與分散度、密度與堆積密度、凝聚性、濕潤性、荷電與導電性、自然堆積角、爆炸性。

 
　　在日常工業(yè)上用于粉塵顆粒物分離的設備主要有：布袋式除塵器、慣性除塵器、電除塵器、濕式除塵器、過濾式除塵器、旋風除塵器

 
工業(yè)除塵器的工作原理
　　通過風機或氣泵使機器內(nèi)部的空氣被抽出，這樣機器內(nèi)外部產(chǎn)生了壓力差，也就是所謂的負壓，負壓越高，吸力越強。 吸塵器其實是很簡單的機械設備，主要由一個漩渦氣泵或風機進行抽風，雜物經(jīng)吸嘴和吸塵管進入機器后，先進入一個過濾布袋，一般是無紡布的，經(jīng)過初級過濾，攜有細小的灰塵的空氣再經(jīng)過一個特制的濾清器，經(jīng)二級過濾，再經(jīng)風機排風口排出，基本上過濾效率可達99%以上。

 
工業(yè)除塵器的型號分類及應用范圍
　　工業(yè)除塵器的種類居多，使用方法因此也比較多，可單獨使用亦可配套使用。所以應用范圍因分類而異。

 
　　如PDX工業(yè)吸塵器其分為多系列：L系列 可回收大顆粒，大量碎屑，固液混合物及少量液體等物質(zhì)，使用于醫(yī)藥，電子，食品加工，機械制造，金屬加工等場所。O系列中央吸塵，除塵系統(tǒng)的主機可與管道連接使用也可與生產(chǎn)線或生產(chǎn)設備配套使用，一個機器可配多個吸風口。適用于化工，電子等行業(yè)。A系列大容量設計，可回收大顆粒，大量碎屑，固液混合物及少量液體等物質(zhì)。適用于機械制造，金屬加工，塑料工藝等多鐘場所。

 
　　當選擇使用吸塵器的時候也要看好型號類型，根據(jù)除塵的特點選擇合適的類型。

 
工業(yè)除塵器的維護和保養(yǎng)
　　使用前的檢查：打開筒蓋檢查儲塵袋是否扎緊，吸口處是否系牢，并蓋好筒蓋。檢查電源電壓，若有需要，注意電機正反轉(zhuǎn)。

 
　　更換皮帶：部分采用皮帶式傳動的工業(yè)吸塵器需要更換新的傳送帶，將吸塵器后門打開，進行更換。若皮帶有松動，打開側(cè)門，調(diào)整控制螺母到適當?shù)奈恢眉纯伞?/p>

 
　　使用過程中應注意事項：普通型（非防爆類）機器嚴禁在易燃易爆場所使用；非特殊材料濾袋不可吸有燃著的火種及超高溫廢料；在沒有濾塵袋、濾清器的情況下嚴禁使用，否則將直接導致風機損壞；當濾袋、濾清器發(fā)生破損情況下，應及時進行更換，不可繼續(xù)使用；吸塵軟管不可被壓扁、踩踏、磨損；后箱體外殼處溫度較高，尤其在連續(xù)工作很長時間后，注意燙傷；儲塵桶積蓄過多雜物應及時清理，并定期清理濾袋和濾清器，保證暢通；吸塵器過載后，控制箱內(nèi)熱繼電器將會自動切斷電源，此時必須拔下電源插頭，查明原因，待熱繼電器復位后，在行使用；工作完畢后，應切斷電源，放置于清涼干爽處。 這樣可以有效的延長工業(yè)除塵器的使用壽命。

 
工業(yè)除塵器的故障檢修
　　噪音大--形成原因：軸承磨損嚴重、轉(zhuǎn)軸彎曲、葉輪軸變形或移位、緊固件松動、電動機磨損（炭刷、轉(zhuǎn)子、軸承等）、 風扇葉松動或損壞等。

 
　　電機過熱--形成原因：連續(xù)工作時間太長、電刷和整流子磨損產(chǎn)生火花過大、濾塵器上粘灰太多、集塵室滿灰等。

 
　　吸力下降--形成原因：電動機出故障、電刷磨損、濾塵器受潮、集塵室滿塵、軟管及吸塵口或排氣口堵塞、管路漏氣、接口密封不良等。

 
　　保險絲（管）連接熔斷-- 形成原因：電源線、插頭、座短路、電動機線圈短路、吸塵器內(nèi)部連線短路。

 
　　機殼帶帶電--形成原因：電源線老化，因而對地漏電 、吸塵器內(nèi)部線路與機殼接觸