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一、羅茨鼓風(fēng)機的原理
羅茨鼓風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型的葉輪每轉(zhuǎn)動一次由２個葉輪進(jìn)行３次吸、排氣。在兩根相平行的軸上設(shè)有兩個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持適當(dāng)微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸人的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象，因而可以高速化，不需要內(nèi)部潤滑，結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定。
二、選型參數(shù)表
三、羅茨鼓風(fēng)機的啟動與關(guān)閉
在啟動羅茨風(fēng)機之前，須檢查各緊固件及定位銷的安裝質(zhì)量；檢查進(jìn)、排氣管道和閥門等安裝質(zhì)量；檢查鼓風(fēng)機的裝配間隙是否符合要求；檢查組件的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。風(fēng)機在開車前應(yīng)在主油箱及副油箱加入適量潤滑油，每三個月應(yīng)換一次潤滑油。由于主、副油箱內(nèi)存的壓力，故主、副油箱的上、下油塞均應(yīng)擰緊，否則會引起漏油。全部打開鼓風(fēng)機進(jìn)排氣口閥門盤動轉(zhuǎn)子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音。檢查電動機轉(zhuǎn)向，必須符合轉(zhuǎn)向標(biāo)牌所示方向，否則風(fēng)機不能正常排風(fēng)，還可能出現(xiàn)風(fēng)葉碰撞現(xiàn)象，水中曝氣時，水將反向流入風(fēng)機，氣力輸送時會將被輸送物吸入風(fēng)機造成事故。 檢查完畢鼓風(fēng)機的環(huán)境及確保儀表電器處于良好狀態(tài)之后，打開風(fēng)機的放空閥和出口閥，開啟風(fēng)機。 風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后慢慢關(guān)閉放空閥。 當(dāng)要停止曝氣時，首先慢慢打開放空閥，關(guān)閉出口閥，最后關(guān)閉電源。這樣羅茨鼓風(fēng)機就處于關(guān)閉的狀態(tài)。
四、羅茨式風(fēng)機的維護(hù)
羅茨鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，便于管理和維護(hù)。我們要做好設(shè)備的正常使用和規(guī)范的維護(hù)保養(yǎng)，加強設(shè)備的巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異?；蚬收想[患及時處理，確保風(fēng)機的安全、可靠，穩(wěn)定運行。
（1）首先，羅茨鼓風(fēng)機須在空載情況下進(jìn)行起動，開機前將風(fēng)機的進(jìn)氣、排氣閥門全部打開，起動正常后逐步調(diào)節(jié)閥門，使風(fēng)量達(dá)到需要值，不允許一次即調(diào)節(jié)到額定風(fēng)量。羅茨鼓風(fēng)機不應(yīng)在滿負(fù)荷運行的情況下突然停機，必須逐步減少風(fēng)量后再停機，以免損壞風(fēng)機。
正常運行過程中，崗位人員每班應(yīng)定時進(jìn)行巡視檢查，重點是檢查各部位的螺栓是否有松動、潤滑部位是否有滲漏油現(xiàn)象，兩端軸承溫度和風(fēng)機殼體溫度是否正常等，做好各項巡檢記錄。定期檢查羅茨鼓風(fēng)機潤滑和冷卻系統(tǒng)，注意潤滑油的質(zhì)量，仔細(xì)傾聽鼓風(fēng)機運行是否有雜音，以判斷轉(zhuǎn)子軸和葉輪的運行情況。
（2）其次，羅茨鼓風(fēng)機的過載或異常運行是逐漸反映出來的，有一個量變的過程，要隨時注意風(fēng)機的進(jìn)氣、排氣壓力，軸承的溫升情況以及風(fēng)機電動機的運行負(fù)荷電流。若上述參數(shù)發(fā)生波動，就要對風(fēng)機進(jìn)行全面的診斷檢查，并及時處理，避免故障的進(jìn)一步擴(kuò)大。每年定期對鼓風(fēng)機進(jìn)行一次大修，及時檢查、調(diào)整葉輪和葉輪、葉輪和殼體、葉輪和墻板之間的間隙，若間隙超出了允許的范圍，應(yīng)由有經(jīng)驗的檢修人員進(jìn)行調(diào)整，禁止隨意亂調(diào)整，確保風(fēng)機的額定供風(fēng)量，確保風(fēng)機的安全運行。
（3）最后，羅茨鼓風(fēng)機的檢修要專人負(fù)責(zé)，拆卸殼體和轉(zhuǎn)軸前，應(yīng)準(zhǔn)備好各種專用工具，拆卸過程中要對各個機械尺寸、間隙大小仔細(xì)測量，做好記錄，以保證檢修后裝配尺寸符合出廠的技術(shù)要求。
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