點擊圖片查看原圖FS現(xiàn)澆混凝土復合@保溫板設備技術簡單可@兼顧鋼絲網(wǎng)架保溫模板設備
墻體保溫材料和建筑節(jié)能行業(yè)正處在快速發(fā)展的時期，近五年來，環(huán)保新型墻體材料，尤其是新型墻體保溫材料的產(chǎn)值以每年約20%的速度發(fā)展。傳統(tǒng)高能耗建材逐漸被新型建材替代，從而淡出市場。新型建筑節(jié)能保溫材料將迎來良好的發(fā)展機遇。目前，我國建筑保溫材料行業(yè)根據(jù)服務對象與階段，分為面向新建建筑和既有建筑節(jié)能改造兩大市場。誰能抓住當下時機，誰就搶占了主流市場。
FS免拆復合保溫板設備相比市場上現(xiàn)有設備，具有以下獨特的優(yōu)點：
一，FS保溫板生產(chǎn)設備單班產(chǎn)能高，只需要4-5人即可滿足生產(chǎn)需要，自動化程度高：
1、干粉砂漿自動預拌，直接原料成本節(jié)約30%以上。
2、密封式循環(huán)設計、自動計量、精準分料、無塵環(huán)保。
3、自動化線體運轉，可兼顧生產(chǎn)鋼絲網(wǎng)架保溫模板。
4、系統(tǒng)自動翻板。
5、自動養(yǎng)護，自動切割，自動成品碼垛，只需要4-5人即可滿足生產(chǎn)需要。
6、單班生產(chǎn)可達2000平米以上，單人產(chǎn)能更高，生產(chǎn)成本更低。
7、所有物料均實現(xiàn)自動化電腦計量，無須人工配料，確保了產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性。
8、全程實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，用工量大幅降低50%以上，所有崗位勞動強度極低；
9、無需制作模具，大幅降低企業(yè)的生產(chǎn)成本；
10、全部在密閉狀態(tài)下生產(chǎn)，全程零粉塵，車間環(huán)境大大改善?？朔艘酝囬g粉塵大、環(huán)保不達標問題；
11、生產(chǎn)出來的成型板表面平整、邊角干凈、無需修邊；
12、整套生產(chǎn)線設計合理，機構緊湊，外觀高端大氣、上檔次。
二.該保溫體系具有以下特點：
1）設計施工技術簡單，易于大面積推廣應用?，F(xiàn)澆混凝土框架（框剪）結構的承重結構形式不變，梁柱及剪力墻仍按現(xiàn)行標準規(guī)范設計，設計標準和計算軟件齊全，施工技術成熟，易于大面積推廣應用。
2）達到一體化技術要求，實現(xiàn)了建筑保溫與結構同壽命的目的。將長期性復合保溫外模板與框架（框剪）結構的梁柱及剪力墻等現(xiàn)澆混凝土構件澆注在一起，并通過帶“羊”角的連接件牢固連接（抗拉承載力≥0.5Mpa），達到了同步設計、同步施工、同步驗收的技術要求，實現(xiàn)了建筑保溫與結構同壽命的目的。
3）采用多層結構設計型式，具有較高的強度和良好的保溫性能。長期性復合保溫外模板由擠塑保溫板、加強筋、內外粘結增強層和保溫過渡層等組成，具有較高的力學強度，可直接做外模板使用，保溫隔熱性能良好，滿足建筑節(jié)能65％的標準要求。
4）具有良好的防火性能。保溫層內外兩側兩個主立面被水泥聚合物砂漿保護層包覆，在施工過程中可有效避免火災現(xiàn)象的發(fā)生，建筑工程竣工后，保溫層外側水泥砂漿保護層達30mm以上，防火性能大大提高。
5）采用工程化預制形式，確保產(chǎn)品工程質量。長期性復合保溫外模板全部采用工廠化預制，在使用過程中，無造假可乘之機，杜絕了偷工減料現(xiàn)象的發(fā)生，在混凝土澆注過程中，對長期性復合保溫外模板的產(chǎn)品質量進行了現(xiàn)場驗證，有效防止了假冒偽劣產(chǎn)品用于建筑工程。
6）.創(chuàng)造性的設置了保溫過度層，避免了抹面層空鼓、開裂等質量通病問題。在長期性復合保溫外模板結構型式設計中設置了保溫過度層，緩解了保溫模板因環(huán)境變化產(chǎn)生的應變。
7）.保溫與模板合二為一，工程造價較低。長期性復合保溫外模板可直接用作現(xiàn)澆混凝土結構工程的外模板，將保溫與模板合二為一，減少了施工工序和模板用量，無需在做其他保溫處理，提高了施工效率，降低了工程綜合造價。