氧化鋁又稱三氧化二鋁，呈白色粉末狀。而電解鋁是冶煉金屬鋁的一種方法，通常在電解槽內(nèi)通過大電流把氧化鋁分解出金屬鋁。

原鋁是在電解過程中沂出的液體狀的鋁液，未經(jīng)過沉淀等處理。原鋁通過進入鑄造鋁錠模型體內(nèi)冷卻處理可成為鋁錠。所以，氧化鋁是沂出鋁液的原料，電解鋁是工藝，原鋁是電解過程中的鋁液，鋁錠是一種鋁產(chǎn)品，最終在市面上流轉(zhuǎn)的可售產(chǎn)品。

鋁錠按成分不同分高純鋁錠、鋁合金錠和重熔用鋁錠三種;按形狀和尺寸又可分為圓錠、板錠、條錠、T形錠等幾種。

　加工中心制造商在宣傳材料中往往只給出重復(fù)定位精度而不給出定位精度指標，使得部分用戶容易將重復(fù)定位精度誤解為決定零件加工精度的主要指標。其實重復(fù)定位精度高并不意味著零件加工精度就高。定位精度才是決定零件加工精度的主要指標。

　　重復(fù)定位精度反映機床多次返回同一位置的能力。測量方法是固定一個百分表，表頭壓在主軸上，標定百分表零點。將主軸移走到任意位置再令其返回剛才的標定坐標位置，讀取百分表讀數(shù)誤差。經(jīng)過多次往返讀數(shù)，得到的最大誤差就是重復(fù)定位精度。

　　按照現(xiàn)在的數(shù)控技術(shù)水平和加工中心典型機電搭配，即伺服電機+旋轉(zhuǎn)編碼器+滾珠絲杠或齒輪齒條重復(fù)定位誤差一般不大于2個脈沖當量，遠遠小于0.01mm。

　　定位精度是指在機床全行程上準確移動指定距離的能力。鋁型材加工中心最大行程可達7米，定位精度測量一般采用激光干涉儀。

　　定位精度主要受導軌形位誤差、機械間隙、絲杠/齒條誤差、機件變形和電氣跟隨誤差影響。由激光干涉儀測得的誤差數(shù)據(jù)輸入數(shù)控系統(tǒng)，通過數(shù)控系統(tǒng)的誤差補償功能可以得到很高的定位精度。