盤管的裝管工藝性好、可直接換管，安全可靠，對我們的生活起到了一定的作用，其焊接操作步驟的知識如下介紹：

1、打開機架，按工藝要求設置吸熱時間和冷卻時間。

2、卡管不銹鋼盤管管件；調整同心度，必要時調整浮動懸掛裝置或用輥杠支架將管墊平減小摩擦力。

3、放置銑刀鎖安全鎖。

4、啟動銑刀，閉合機架，調整壓力，端面進行銑削，形成連續(xù)屑后，降壓力。

5、打開機架，開安全鎖，取出銑刀。

6、閉合機架，a.記錄拖動壓力。

7、加壓到焊接壓力，查不銹鋼盤管是否卡緊。如果未卡緊或調整管子位置，需重復3的過程。

8、打開機架，放加熱板（焊接端面有灰塵需清潔）。

9、閉合機架加壓到不銹鋼盤管焊接壓力。

10、觀察管端凸起高度，降壓至拖動壓力。

11、蜂鳴器響吸熱結束，打開機架，迅速取出熱板，立即閉合機架，調整壓力到焊接壓力。

12、蜂鳴器響，冷卻時間到，降壓力，松開卡具螺絲取不銹鋼盤管，進行下一循環(huán)。

對于這部分內容，我們要好好的學，很好的掌握它，這樣才能使得不銹鋼盤管提高我們的經(jīng)濟效益。

    盤管的處理：

1、如果盤管應用于天然氣運送時，好用瀝青防腐。先對盤管進行預熱，提高瀝青的附著力，然后刷上瀝青漆。

2、如果用于污水運送的管道時，可用水泥砂漿內襯加上特殊涂層，能夠提高盤管管道的抗腐蝕性。

3、如果盤管管道既用于污水又用于天然氣時，既能夠用環(huán)氧煤瀝青涂層也能夠用鋁酸鹽水泥涂層和鹽水泥涂層，這兩種涂層能夠十分有效的提高盤管管道的防腐性。

   盤管的彎曲辦法：

1、純彎曲時，盤管在外力距M作用下其中性層外側臂壁受拉應力&1作用而減薄,內側受壓應力。作用而增厚，合力N1和N2使管子橫截面發(fā)生變化。基于這一因素，引起彎管質量下降主要原因為RX與SX所以，GBJ235—82中，對各種壓力等級情況下的RX值以及外側的減薄量均做了明確規(guī)定，目的是為了控制RX與SX的值，從而確保質量。

2、前條已講過，彎管時材料外側受拉，內側受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，在頂彎式(壓縮彎曲)工作時中性軸處于離外壁約1/3處，在旋彎(回彎式)工作時，中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲，使用旋彎法是有益的。

3、彎胎的精度也是影響彎管質量的因素之一。我們在彎胎制造時，除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時，同時也要求用戶在使用時根據(jù)彎制管徑選擇相應的彎胎。

4、管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況，亦可能影響到彎管質量?，F(xiàn)場施工時，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和對表面腐蝕情況作出產(chǎn)判斷。