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1. 利用兩個活動平臺加工物件；
2. 雙Y軸，伺服馬達(dá)+精密絲桿，比氣缸更穩(wěn)定，更安全；
3. 減少等待時間，提高產(chǎn)能；
4. 設(shè)備傳動機(jī)構(gòu)采用精密模組，高精密絲桿和滑軌，精度高，速度快。
5.配置高像素CCD放大鏡頭，飛行拍攝， 輔助程序示教及編輯功能，精度更高更精確，圖像更清晰；
6.自動找Mark點(diǎn)機(jī)器視覺功能，分板精度高。
7.吸塵管隨主軸銑刀一起移動，非常有效的去除粉塵（上/下吸塵機(jī)構(gòu)可選）。
8.包含機(jī)構(gòu)：自動進(jìn)料機(jī)構(gòu)，分板機(jī)構(gòu)，吸塵機(jī)構(gòu)，機(jī)械手取放料機(jī)構(gòu)及送料機(jī)構(gòu)。
9.標(biāo)配MES或ERP連接端口，實(shí)時連接中央數(shù)據(jù)庫。
10.選配條碼相機(jī)，可實(shí)現(xiàn)自動掃描條碼并將相關(guān)信息通過機(jī)器電腦上傳數(shù)據(jù)庫。
11.線體軌道高度：進(jìn)料端900mm(正負(fù)20mm可調(diào)），出料端900mm (正負(fù)20mm可調(diào)）。
12.自主研發(fā)，穩(wěn)定可靠；高精度、高效率、高品質(zhì)。
13.產(chǎn)品放置治具內(nèi)檢測，判定是否放好，以免切壞產(chǎn)品。
二、性能特點(diǎn)：
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主軸 |
進(jìn)口主軸（國產(chǎn)可選） |
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伺服馬達(dá) |
進(jìn)口伺服（國產(chǎn)可選） |
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精密傳送 |
高精度封閉型模組 |
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靜電消除器 |
斯萊德 |
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彩色CCD相機(jī) |
進(jìn)口彩色高清工業(yè)相機(jī) |
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飛行航拍 |
軟件類可調(diào)整相機(jī)高度，適用于不同的產(chǎn)品特性 |
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使用者權(quán)限管理 |
四階密碼保護(hù)，可根據(jù)本廠職責(zé)劃分，自由設(shè)定每階工作內(nèi)容 |
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設(shè)備后續(xù)擴(kuò)展功能 |
預(yù)留端口后續(xù)可實(shí)現(xiàn)機(jī)械手以實(shí)現(xiàn)其他功能進(jìn)行作業(yè)(標(biāo)配) |
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銑刀壽命 |
全鎢鋼銑刀，壽命監(jiān)控，分四段加工 |
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自動換刀（選配） |
機(jī)器內(nèi)部有銑刀壽命監(jiān)控，機(jī)器可自動完成更換銑刀，可放6把備用銑刀，銑刀用完后報警提示；優(yōu)勢：機(jī)器自動完成，可避免工傷及誤操作，提升作業(yè)效率 |
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條碼相機(jī)（選配） |
可實(shí)現(xiàn)自動掃描條碼并將相關(guān)信息通過機(jī)器電腦上傳數(shù)據(jù)庫 |
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斷刀偵測（標(biāo)配） |
斷刀后機(jī)器報警，停止工作 |
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工作臺進(jìn)出方式 |
伺服馬達(dá)+精密模組， 精度高、穩(wěn)定性、耐用性更佳 |
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信息化管理功能（選配） |
支持MES信息化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備與信息化管理無縫對接，開放以太網(wǎng)接口，并支持TCP/IP網(wǎng)絡(luò)通信協(xié)議，及必要的相關(guān)軟件、程序；（標(biāo)配：保存本地數(shù)據(jù)庫） |
三、產(chǎn)品參數(shù)：
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類別 |
項目 |
規(guī)格參數(shù) |
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識別系統(tǒng) |
自動找Mark點(diǎn)功能 |
彩色圖像查找定位 |
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攝像機(jī) |
彩色CCD攝像機(jī)，分辨率0.008 mm/pixel （選配：條碼相機(jī)，識別二維碼及條碼） |
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FOV大小 |
5*5mm |
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照明光源 |
環(huán)形結(jié)構(gòu)，高亮白色LED光源 |
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圖像處理速度 |
畫面處理時間 |
<300MS/FOV |
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機(jī)械系統(tǒng) |
防靜電措施 |
靜電消除器，高級防靜電材料托架，防靜電插座 |
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可加工PCB尺寸（MAX） |
L350*W350mm |
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切割精度 |
± 0.02mm |
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可加工PCB厚度/銑刀 |
0.5mm-3.0mm/0.5mm-3.0mm |
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X、Y、Z平臺 和機(jī)械手平臺，以及進(jìn)、出料機(jī)構(gòu) |
驅(qū)動設(shè)備 |
精密四軸伺服電機(jī)系統(tǒng)/精密導(dǎo)軌,研磨滾珠絲桿 |
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進(jìn)口主軸轉(zhuǎn)速 |
高速電主軸（20000-60000）RPM （進(jìn)口/國產(chǎn)可選） |
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機(jī)臺重復(fù)精度 |
± 0.01mm |
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移動速度 |
1000毫米/秒（最大速度） |
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自動換刀功能 |
選配 |
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斷刀檢測 |
標(biāo)配 |
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取放料方式 |
上料機(jī)械手+下料機(jī)械手，雙機(jī)械手平臺 |
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出料方式 |
伺服模組+輸送皮帶 |
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軟件系統(tǒng) |
操作系統(tǒng) |
Windows7 |
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設(shè)備檢測 |
開機(jī)自動檢測功能 |
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AutoCut程序 |
特點(diǎn) |
可通過CCD學(xué)習(xí)加工數(shù)據(jù)或直接導(dǎo)入CAD文件加工 |
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操作界面 |
圖形化制作加工數(shù)據(jù)，所見即所得 |
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Mark |
每個PCB板點(diǎn)數(shù) |
最多可設(shè)定2個Mark點(diǎn) |
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識別速度 |
< 0.5 秒/個 |
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控制系統(tǒng) |
電腦主機(jī) |
專業(yè)電腦 |
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顯示輸出 |
17'液晶顯示器 |
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其它參數(shù) |
設(shè)備重量 |
約1200公斤 |
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電源供應(yīng) |
主機(jī): 電壓AC220V 2ψ 50HZ 集塵機(jī):電壓 AC380V 3ψ 50HZ. 3P |
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供氣 |
4-6 kg/c㎡ |
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外表顏色 |
RAL7035,細(xì)橘紋灰 |
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吸塵方式 |
下吸塵/上吸塵可選 |
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分板機(jī)外形尺寸 |
L*W*H<=1650x1350X1700mm（不含警示燈高度） |
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銑刀規(guī)格 |
0.8-3.0MM（刀柄規(guī)格統(tǒng)一3.175） |
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噪音 |
75db±5db |
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吸塵機(jī)檢測方式 |
壓力檢測（具備吸力報警功能） |
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