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（1）破碎比大，入料粒度50-80mm，出料粒度小于5mm的占80%以上，出料粒度模數(shù)可調(diào)，可做石料整形，直通式無需箅條，加工濕料也不堵料；
（2）能量利用率高，單電機(jī)，單位產(chǎn)量電耗功率的百分之30；
（3）與球磨機(jī)配套使用，可使磨機(jī)產(chǎn)量提高30%~40%，系統(tǒng)電耗下降20%~30%；
（4）易損件少，易損件選用高耐磨合金材質(zhì)，耐磨損，壽命長；
（5）運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，密封性能好，粉塵少，噪音低；
（6）結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，占地面積小，安裝和維修方便。
操作程序：
1、開機(jī)前應(yīng)檢查復(fù)合式破碎機(jī)機(jī)體倉門是否閉緊，開啟倉門要讓機(jī)器停穩(wěn)，以防發(fā)生危險(xiǎn)。
2、破碎機(jī)必須空載起動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可下料生產(chǎn)。
3、入料粒度要按規(guī)定要求，過大會(huì)造成設(shè)備損壞。
4、破碎過程中如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，即停止檢查，排除故障后再進(jìn)行生產(chǎn)。
5、定期向轉(zhuǎn)動(dòng)軸承部位加入潤滑油。
工作原理:
物料由進(jìn)料斗落入上板破碎腔內(nèi)的甩料盤上，借助甩料盤的離心力將物料拋向簡體的內(nèi)璧，與安裝在內(nèi)壁上的反擊板猛烈碰撞，同時(shí)物料之間互相撞擊，使之破碎或產(chǎn)生大量發(fā)絲裂紋，接著物料進(jìn)入錐形轉(zhuǎn)子腔后，在錐形空間呈螺旋狀下落，經(jīng)沖壓、擠壓，使已有裂紋的礦石進(jìn)一步被破碎。物料在錐形轉(zhuǎn)子腔內(nèi)受錘頭的打擊，高速運(yùn)行塊料再次與反擊板碰撞，物料流相互碰撞使物料經(jīng)打擊、撞擊。
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