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液壓泵站系統(tǒng)選擇注意
一、液壓泵組布置型式及選擇基本原則
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1、泵組立式布置：電機(jī)泵組立式安裝在油箱蓋板上，主要適用于小排量定量泵間斷性工作的系統(tǒng) |
2、泵組臥式布置：電機(jī)泵組臥式安裝在油箱蓋板上，主要適用于小排量或小排量變量泵等自吸性能好的液壓系統(tǒng)。 |
3、泵組下置式布置：電機(jī)泵組位于油箱下面，主要適用于野外作業(yè)的液壓裝置或改善泵的吸收能。 |
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4、泵組旁置分離式布置：電機(jī)泵組獨立底座，安裝在油箱側(cè)面，其適用于大功率的泵組，維護(hù)方便。 |
5、泵組旁置式布置：電機(jī)泵組安裝在油箱旁邊與油箱共同一個底座，其適用于降低泵站高度、較大功率的泵組，維護(hù)方便。
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二、液壓泵系統(tǒng)的工作介質(zhì)及溫度條件：
1、工作介質(zhì)：推薦采用抗磨液壓油，YB-N46（夏季） YB-N32（冬季）；
2、介質(zhì)溫度：正常工作溫度范圍35-60℃，當(dāng)溫度低于15℃或高于60℃時，必須事先進(jìn)行加熱或冷卻至正常工作溫度；
3、特定工況：對環(huán)境高溫、易燃等工況需對工作介質(zhì)要求進(jìn)行說明或推薦，以便進(jìn)行針對設(shè)計。
三、液壓泵站系統(tǒng)的元件的選用
情況一：無特定要求，本公司根據(jù)多年的應(yīng)用經(jīng)驗優(yōu)先用國內(nèi)各類知名品牌。
情況二：有特定要求或指定各類元件的品牌，本公司則依要求進(jìn)行設(shè)計制造。
四、液壓泵站系統(tǒng)的油箱、管路材料選擇
1、普通碳鋼：適用于一般液壓系統(tǒng)。
2、不銹鋼：適用于精密液壓系統(tǒng)、鹽霧、酸霧及化工等環(huán)境的液壓系統(tǒng)。
五、液壓泵站系統(tǒng)油量的說明
泵站系統(tǒng)過程中向各路執(zhí)行元件提供壓力油，工作時需要大量的循環(huán)油量，工作過程中泵站系統(tǒng)若有搖晃、傾斜等工況，請在選用時說明。
六、液壓泵站系統(tǒng)整體的防護(hù)、搬運、出口方向及基礎(chǔ)的安裝要求。
1、根據(jù)泵站系統(tǒng)使用工況，考慮在正常工作過程免受其它相鄰運動機(jī)構(gòu)的失效破壞而進(jìn)行防護(hù)。
2、泵站系統(tǒng)的安裝空間大小、現(xiàn)場搬運條件及出口方向位置及基礎(chǔ)的固定方式是否有特定的要求。
七、液壓泵站系統(tǒng)的冷卻或加熱方式及選擇：
1、冷卻方式及選擇
1）、自然冷卻：通過油箱表面與空氣進(jìn)行交換冷卻，適用于間斷性工作或小流量系統(tǒng)；
2）、強(qiáng)迫冷卻：采用水（風(fēng)）冷卻器進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。對于長期連續(xù)性工作或大流量系統(tǒng)，具體采用何種方式，需根據(jù)液壓裝置的工況條件來進(jìn)行選擇。
2、加熱方式選擇
1）、溢流加熱：對低溫工況（<15℃）可采用將系統(tǒng)壓力設(shè)定為50%額定壓力，反復(fù)點動電機(jī)多次，通過溢流加熱，使工作介質(zhì)溫度上升20℃以上后運行系統(tǒng)。
2）、強(qiáng)迫加熱：對寒冷低溫工況，根據(jù)系統(tǒng)油箱容積和加熱時間的要求合理設(shè)置電加熱器，啟動前先對工作介質(zhì)進(jìn)行加熱至20℃以上，再通過點動電機(jī)對泵等裝置進(jìn)行預(yù)熱后運行系統(tǒng)。
八、液壓系統(tǒng)的電氣控制選擇
1、控制方式選擇：
1）、機(jī)電一體式：電氣控制系統(tǒng)（泵組動力控制系統(tǒng)、閥控制系統(tǒng)）與液壓泵站系統(tǒng)集成一體；
2）、獨立式：電氣控制系統(tǒng)通過接線盒與液壓泵站系統(tǒng)實現(xiàn)連線控制；
2、電源電壓、頻率、電磁線圈和其它接線裝置的控制電源：
電源電壓、頻率為AC380V、50HZ
一般情況電磁閥的線圈控制電壓為：
1）、交流AC220V
2）、直流DC24V
特定情況：可根據(jù)液壓裝置應(yīng)用的工況或所在國家、地區(qū)要求進(jìn)行選擇，具體可向本公司技術(shù)部垂詢；
3、電動機(jī)、電磁閥的線圈及其它接線裝置的防爆要求；
一般情況：無防爆要求
特定情況：如煤礦井下作業(yè)，特定化工行業(yè)等應(yīng)用的液壓裝置請考慮對防爆要求的選擇；
4、電動機(jī)外殼防護(hù)等級的選擇
一般情況下：電機(jī)外殼防護(hù)等級為IP54。