噴煤機的原理是煤燃燒、熱量輸出工藝流程示意如下： 　　原煤---給煤斗---粉碎室---扇風(fēng)機吸入排 出---煤粉分離---經(jīng)噴煤管旋轉(zhuǎn)- --燃燒爐引燃---旋轉(zhuǎn)懸浮燃燒---火焰噴出---至需熱源設(shè)備 三.設(shè)備 安裝與操作 3.1設(shè)備組裝 　　主機裝在混凝土基礎(chǔ)上應(yīng)調(diào)好水平，以地腳螺栓堅固，主機煤粉分離器接 上 膠管與點火爐連接并調(diào)整安裝高度，爐底座應(yīng)平穩(wěn)，用磚混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)基 座上固定，連接吹 風(fēng)機排風(fēng)管與燃燒爐引燃室底部進風(fēng)管，點火爐與燃燒室連接 深入燃燒室進火孔，內(nèi)150-200mm。燃燒 室與需熱源設(shè)備連接。 3.2操作 　　將L<20mm原煤裝到貯煤斗中，對燃用的煤要求： 　　1.燃用煤熱 值：4500-6000千卡/公斤，一般5000千卡/公斤較合適揮發(fā)分V≥ 25%。 　　2.煤質(zhì)：煙煤中的不結(jié)焦面 煤，最好采用長焰煤或不粘煤，煤中膠質(zhì)層，Y值 應(yīng)小于10mm。 　　3.煤中內(nèi)含水分：3-5%，凡有外摻 雨、雪水的燃煤應(yīng)經(jīng)晾曬后方可使用。 　　4.點火生產(chǎn) 　　將木材放于點火爐內(nèi)點燃，開啟吹風(fēng)機助 燃，加入塊煤，首次使用約需30-40 分鐘左右，當(dāng)點火爐內(nèi)火焰溫度到700℃-800℃,（肉眼觀火焰為黃 白色）。啟動 粉煤機，運轉(zhuǎn)正常后，開啟給煤，電流在1-1.5A范圍內(nèi)調(diào)正，此時應(yīng)調(diào)整一次風(fēng) 門供氧 ，使煤粉充分燒燒，噴出火焰旺盛，無黑煙為宜。 MP系列磨煤噴粉機是本公司自主研發(fā)制造的新型煤設(shè)備，主要用于鑄造部件回火、退火、淬火、軋鋼、 鍛造、冶金、烘干、蒸汽、焙燒、煉鉛、煉氧化鋅、回轉(zhuǎn)窯、管式爐、脫硫石膏粉、烘干有機肥、脫水 菜、熱風(fēng)爐、鍋爐噴煤燃燒、瀝青攪合站等行業(yè)，可代替燃油、煤氣、天然氣使用、從而節(jié)省20-40%的 經(jīng)濟成本，降低了人員的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。 　　2、磨煤噴粉機的維護與使用中注意的常見問題，本產(chǎn)品為高速旋轉(zhuǎn)的機械節(jié)能設(shè)備，在使用前應(yīng)在 磨煤噴粉機料倉漏斗部位添加涼快高強度磁鐵，以免因煤中混入鐵塊，損壞內(nèi)部零件。其次，帶動螺旋 給料器的減速機應(yīng)注意加油以免內(nèi)部機械零件損壞。 　　3、主軸兩端軸承應(yīng)每班加油(耐高溫鋰基脂高速黃油) 　　4、磨煤噴粉機內(nèi)部襯板與磨錘在長期使用中每季度檢查一次，以免漏檢在使用中損壞，影響生產(chǎn)。 　　5、使用完畢后，不要立刻停止主電機，以防磨煤噴粉機內(nèi)部存有煤粉，影響下次使用啟動，超負(fù)荷 損壞電機。

是目前比較受歡迎的廠礦設(shè)備.主要為滾筒式鋼球磨煤機,滾筒的轉(zhuǎn)速為15～25轉(zhuǎn)/分.一般簡稱鋼球磨或球磨機.它是一個轉(zhuǎn)動的圓柱形或兩端為錐形的滾筒,滾筒內(nèi)裝有鋼球.工作時筒內(nèi)的鋼球不斷地撞擊和擠壓煤塊,將煤塊磨制成煤粉.然后由通入滾筒內(nèi)的熱風(fēng)將煤烘干并將煤粉送出,經(jīng)分離器分離后,一定粒度的煤粉被送入煤粉倉或直接送入煤粉燃燒器.鋼球磨笨重龐大,電耗高,噪聲大;但對煤種的適應(yīng)范圍廣,運行可靠,特別適宜于磨制硬質(zhì)無煙煤。 磨煤噴粉機主要由高速轉(zhuǎn)子和磨殼組成,轉(zhuǎn)速為50～300轉(zhuǎn)/分.常見的有風(fēng)扇磨和錘擊磨等.在風(fēng)扇磨中煤塊受到高速轉(zhuǎn)子的高速沖擊與磨殼碰撞,以及煤塊之間互相撞擊而被磨碎.這種磨煤機與煤粉分離器組成一個整體,結(jié)構(gòu)簡單,緊湊,初投資省,特別適用于磨制高水分褐煤和揮發(fā)分高,容易磨制的煙煤.風(fēng)扇磨由于磨損大,連續(xù)運行時間較其他磨煤機都短,不適于磨制硬質(zhì)煤種.中速磨煤機具有設(shè)備緊湊, 占地小, 電耗省(約為鋼球磨煤機的50～75%),噪聲小,運行控制比較輕便靈敏等顯著優(yōu)點;但結(jié)構(gòu)和制造較復(fù)雜,維修費用較大,而且不適宜磨制較硬的煤.在大容量燃煤鍋爐中碗式中速磨用得較多。 磨煤噴粉機產(chǎn)品用于加熱、供暖、烘干、退火、回火、蒸汽等，廣泛應(yīng)用于瑪鋼廠、鑄造廠、軋鋼廠、帶鋼廠、水泥廠、冶金、建材、化工、飼料廠、食品廠、陶瓷廠、玻璃廠、制釘廠、小區(qū)供暖等加熱烘干行業(yè)，可代替燃油、煤氣和電熱的熱源設(shè)備，從而可節(jié)省50%的能源，并能大大降低成本，降低污染指標(biāo)、降低勞動強度和提高經(jīng)濟效益。

在給磨煤噴粉機加煤的時候如果量太大超過設(shè)備的碾磨能力，這種情況我們稱之為加煤過量。由于中速磨煤機都是直吹式制粉系統(tǒng)，煤量過量時，煤粉變粗而使汽鍋機械沒有進行充分的燃燒，熱損失然中。如果沒有及時控制煤量，超出磨煤噴粉機的使用范圍那將會導(dǎo)致設(shè)備停止運轉(zhuǎn)甚至損壞機器設(shè)備。 煤量過大具有以下幾點現(xiàn)象： （1）磨煤機收支口壓里減少。 （2）風(fēng)量短時間內(nèi)急速減小。 （3）電流呈階梯形上升，直至跳閘水平。 （4）風(fēng)機的電流明顯加大。 （5）鍋爐膛出口氧量表讀數(shù)先下降；當(dāng)煤量多到使磨煤機梗塞或跳閘時，氧量表讀數(shù)將急劇上升。 MP-180磨煤噴粉機主軸承采用雙圓弧自動調(diào)心的靜動壓軸承降低了磨煤機啟動力矩，主軸承的環(huán)形密封構(gòu)造處理了漏油問題；進出料斗加裝耐磨活動襯板，延長了進出料部運用壽命，降低了維修費用。自行設(shè)計的磨煤機新型慢速傳動安裝，該安裝采用新構(gòu)造齒輪馬達，具有體積小、構(gòu)造新穎、裝置維修便當(dāng)?shù)忍匦?，是國度專利產(chǎn)品；大齒輪采用噴油光滑安裝，可以在齒輪外表構(gòu)成平均霧化油膜，具有省油、自動定時、光滑平均等特性，可以減少齒面磨損，進步齒輪運用壽命；隔音安裝采用新型固定式隔音罩，內(nèi)部敷設(shè)吸音資料、阻尼資料，噪音明顯降低。

泊頭市強強環(huán)保設(shè)備廠是磨煤噴粉機的重點研發(fā)基地，公司產(chǎn)品涵蓋了磨煤噴粉機，生產(chǎn)各類光氧催化廢氣處理設(shè)備,低溫等離子凈化設(shè)備,光氧等離子一體機,焊煙凈化器及除塵環(huán)保設(shè)備。廠家直銷，廢氣處理設(shè)備價格合理，擁有多項工業(yè)廢氣處理專利，可實地勘察，免費設(shè)計！

公司擁有精良的加工設(shè)備和創(chuàng)新的工藝工裝，環(huán)保治理設(shè)計人員，能對各種復(fù)雜工況的除塵系統(tǒng)進行設(shè)計，而不是簡單的進行所謂"設(shè)備選型"是從系統(tǒng)的合理性、技術(shù)的創(chuàng)新性、投入產(chǎn)出的經(jīng)濟性等方面入手，設(shè)計出適應(yīng)各種工業(yè)污染源工況條件的除塵系。

其中磨煤噴粉機產(chǎn)品用于加熱、供暖、烘干、退火、回火、蒸汽等，高效節(jié)能磨煤噴粉機，外部有鋼殼。其燃料為煤，是各種工業(yè)窯爐的關(guān)鍵熱源,磨煤噴粉機是錘磨粉碎和離心送風(fēng)的聯(lián)合機械，用于粉碎煤塊和將煤粉直接噴入燃燒室中進行燃燒的各種反射爐、鍋爐、烘干窯、燜火（退火）窯，可供廠礦、企事業(yè)單位作為各種爐窯的配套。

我們在不斷地提供產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)的同時，在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中不斷加強和完善產(chǎn)品的質(zhì)保體系，對生產(chǎn)過程中的每一個環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，對每一個出產(chǎn)的產(chǎn)品進行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測，確保產(chǎn)品的質(zhì)量，做到客戶無退貨銷售記錄。泊頭恒昌節(jié)煤設(shè)備的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于瑪鋼廠、鑄造廠、軋鋼廠、帶鋼廠、水泥廠、冶金、建材、化工、飼料廠、食品廠、陶瓷廠、玻璃廠、制釘廠、小區(qū)供暖等加熱烘干行業(yè)，可代替燃油、煤氣和電熱的熱源設(shè)備，從而可節(jié)省40—50%的能源，并能大大降低成本，降低污染指標(biāo)、降低勞動強度和提高經(jīng)濟效益。泊頭市強強環(huán)保設(shè)備廠多年來憑借雄厚的技術(shù)力量，齊全先進的檢測手段已經(jīng)為國內(nèi)外多家單位提供服務(wù)，產(chǎn)品的質(zhì)量以及售后服務(wù)得到了客戶的贊賞。

泊頭市強強環(huán)保設(shè)備廠奉行“以人為本，尊禮守禮，誠信服務(wù)，創(chuàng)新長勝”，視“產(chǎn)品質(zhì)量、市場發(fā)展、品牌服務(wù)、科技創(chuàng)新”為強強人生命，堅持著力打造擁有領(lǐng)先理念的學(xué)習(xí)型企業(yè)。竭誠歡迎各界朋友到企業(yè)參觀洽談和指導(dǎo)！本廠全體員工攜手并進，共創(chuàng)輝煌的明天。