噴煤機的原理是煤燃燒、熱量輸出工藝流程示意如下： 　　原煤---給煤斗---粉碎室---扇風機吸入排 出---煤粉分離---經噴煤管旋轉- --燃燒爐引燃---旋轉懸浮燃燒---火焰噴出---至需熱源設備 三.設備 安裝與操作 3.1設備組裝 　　主機裝在混凝土基礎上應調好水平，以地腳螺栓堅固，主機煤粉分離器接 上 膠管與點火爐連接并調整安裝高度，爐底座應平穩(wěn)，用磚混凝土結構或鋼結構基 座上固定，連接吹 風機排風管與燃燒爐引燃室底部進風管，點火爐與燃燒室連接 深入燃燒室進火孔，內150-200mm。燃燒 室與需熱源設備連接。 3.2操作 　　將L<20mm原煤裝到貯煤斗中，對燃用的煤要求： 　　1.燃用煤熱 值：4500-6000千卡/公斤，一般5000千卡/公斤較合適揮發(fā)分V≥ 25%。 　　2.煤質：煙煤中的不結焦面 煤，最好采用長焰煤或不粘煤，煤中膠質層，Y值 應小于10mm。 　　3.煤中內含水分：3-5%，凡有外摻 雨、雪水的燃煤應經晾曬后方可使用。 　　4.點火生產 　　將木材放于點火爐內點燃，開啟吹風機助 燃，加入塊煤，首次使用約需30-40 分鐘左右，當點火爐內火焰溫度到700℃-800℃,（肉眼觀火焰為黃 白色）。啟動 粉煤機，運轉正常后，開啟給煤，電流在1-1.5A范圍內調正，此時應調整一次風 門供氧 ，使煤粉充分燒燒，噴出火焰旺盛，無黑煙為宜。 MP系列磨煤噴粉機是本公司自主研發(fā)制造的新型煤設備，主要用于鑄造部件回火、退火、淬火、軋鋼、 鍛造、冶金、烘干、蒸汽、焙燒、煉鉛、煉氧化鋅、回轉窯、管式爐、脫硫石膏粉、烘干有機肥、脫水 菜、熱風爐、鍋爐噴煤燃燒、瀝青攪合站等行業(yè)，可代替燃油、煤氣、天然氣使用、從而節(jié)省20-40%的 經濟成本，降低了人員的勞動強度，提高了生產效率。 　　2、磨煤噴粉機的維護與使用中注意的常見問題，本產品為高速旋轉的機械節(jié)能設備，在使用前應在 磨煤噴粉機料倉漏斗部位添加涼快高強度磁鐵，以免因煤中混入鐵塊，損壞內部零件。其次，帶動螺旋 給料器的減速機應注意加油以免內部機械零件損壞。 　　3、主軸兩端軸承應每班加油(耐高溫鋰基脂高速黃油) 　　4、磨煤噴粉機內部襯板與磨錘在長期使用中每季度檢查一次，以免漏檢在使用中損壞，影響生產。 　　5、使用完畢后，不要立刻停止主電機，以防磨煤噴粉機內部存有煤粉，影響下次使用啟動，超負荷 損壞電機。

是目前比較受歡迎的廠礦設備.主要為滾筒式鋼球磨煤機,滾筒的轉速為15～25轉/分.一般簡稱鋼球磨或球磨機.它是一個轉動的圓柱形或兩端為錐形的滾筒,滾筒內裝有鋼球.工作時筒內的鋼球不斷地撞擊和擠壓煤塊,將煤塊磨制成煤粉.然后由通入滾筒內的熱風將煤烘干并將煤粉送出,經分離器分離后,一定粒度的煤粉被送入煤粉倉或直接送入煤粉燃燒器.鋼球磨笨重龐大,電耗高,噪聲大;但對煤種的適應范圍廣,運行可靠,特別適宜于磨制硬質無煙煤。 磨煤噴粉機主要由高速轉子和磨殼組成,轉速為50～300轉/分.常見的有風扇磨和錘擊磨等.在風扇磨中煤塊受到高速轉子的高速沖擊與磨殼碰撞,以及煤塊之間互相撞擊而被磨碎.這種磨煤機與煤粉分離器組成一個整體,結構簡單,緊湊,初投資省,特別適用于磨制高水分褐煤和揮發(fā)分高,容易磨制的煙煤.風扇磨由于磨損大,連續(xù)運行時間較其他磨煤機都短,不適于磨制硬質煤種.中速磨煤機具有設備緊湊, 占地小, 電耗省(約為鋼球磨煤機的50～75%),噪聲小,運行控制比較輕便靈敏等顯著優(yōu)點;但結構和制造較復雜,維修費用較大,而且不適宜磨制較硬的煤.在大容量燃煤鍋爐中碗式中速磨用得較多。 磨煤噴粉機產品用于加熱、供暖、烘干、退火、回火、蒸汽等，廣泛應用于瑪鋼廠、鑄造廠、軋鋼廠、帶鋼廠、水泥廠、冶金、建材、化工、飼料廠、食品廠、陶瓷廠、玻璃廠、制釘廠、小區(qū)供暖等加熱烘干行業(yè)，可代替燃油、煤氣和電熱的熱源設備，從而可節(jié)省50%的能源，并能大大降低成本，降低污染指標、降低勞動強度和提高經濟效益。

磨煤噴粉機通風量的變化對磨煤機出力，煤粉細度和磨煤單耗的影響是較大的。在磨煤機通風量小于50000kg/h的情況下，增加通風量，筒體壓力也增加，磨煤機出力隨之增加，煤粉細度R90數(shù)值也隨之增加;但在磨煤機通風量大于50000kg/h的情況下，通風量增加幅度不明顯，筒體壓力增加，磨煤機出力隨筒體壓力增加，煤粉細度R90數(shù)值增加，這種情況與單進單出鋼球磨煤機有極大的差異。 隨著磨煤機出力增加，粉管內的煤粉濃度相應增大，含塵管道的局部阻力系數(shù)對應增大，沿程阻力系數(shù)也對應增大。在此情況下，必須提高筒體壓力，即增加壓能，以克服粉管所增加的阻力，方可維持原有的風速。這也就是在較高的磨煤機通風量情況下，通風量增加幅度不明顯，提高筒體壓力，磨煤機出力隨筒體壓力增加的主要原因。 直吹式制粉系統(tǒng)的進入煤量與出去粉量保持平衡，即使增加磨煤機出力，磨煤機筒體內的存煤也變化不大，故磨煤機功率相差不大。但是，一次風機的功率是隨著磨煤機出力增加而增加的，其原因是:為了提高磨煤機出力，就必須提高筒體壓力來克服阻力的增加，相應地增加一次風機出力，使得一次風機功率增加。 增加磨煤噴粉機的按期檢驗和維護工作，建議磨煤機累積運行2000小時后每增加1000小時進行一次檢查，對損壞部件更換或根據(jù)磨損情況調整磨輥和磨碗間隙。 加強輸煤治理，尤其是增強對碎煤機、除鐵器的運行及維護，防止因雜物進入磨煤機造成磨煤機堵渣。 保持磨帶負荷不亂運行以便進行電耳校驗，只要能夠知足運行參數(shù)的要求，負荷工況可以是任何順序，一次風擋板、風箱二次風擋板及給煤機采用手動控制，磨煤噴粉機負荷變化時應緩慢逐步調整。

泊頭市強強環(huán)保設備廠是磨煤噴粉機的重點研發(fā)基地，公司產品涵蓋了磨煤噴粉機，生產各類光氧催化廢氣處理設備,低溫等離子凈化設備,光氧等離子一體機,焊煙凈化器及除塵環(huán)保設備。廠家直銷，廢氣處理設備價格合理，擁有多項工業(yè)廢氣處理專利，可實地勘察，免費設計！

公司擁有精良的加工設備和創(chuàng)新的工藝工裝，環(huán)保治理設計人員，能對各種復雜工況的除塵系統(tǒng)進行設計，而不是簡單的進行所謂"設備選型"是從系統(tǒng)的合理性、技術的創(chuàng)新性、投入產出的經濟性等方面入手，設計出適應各種工業(yè)污染源工況條件的除塵系。

其中磨煤噴粉機產品用于加熱、供暖、烘干、退火、回火、蒸汽等，高效節(jié)能磨煤噴粉機，外部有鋼殼。其燃料為煤，是各種工業(yè)窯爐的關鍵熱源,磨煤噴粉機是錘磨粉碎和離心送風的聯(lián)合機械，用于粉碎煤塊和將煤粉直接噴入燃燒室中進行燃燒的各種反射爐、鍋爐、烘干窯、燜火（退火）窯，可供廠礦、企事業(yè)單位作為各種爐窯的配套。

我們在不斷地提供產品的生產技術的同時，在產品的生產過程中不斷加強和完善產品的質保體系，對生產過程中的每一個環(huán)節(jié)嚴格把關，對每一個出產的產品進行嚴格的質量檢測，確保產品的質量，做到客戶無退貨銷售記錄。泊頭恒昌節(jié)煤設備的產品廣泛應用于瑪鋼廠、鑄造廠、軋鋼廠、帶鋼廠、水泥廠、冶金、建材、化工、飼料廠、食品廠、陶瓷廠、玻璃廠、制釘廠、小區(qū)供暖等加熱烘干行業(yè)，可代替燃油、煤氣和電熱的熱源設備，從而可節(jié)省40—50%的能源，并能大大降低成本，降低污染指標、降低勞動強度和提高經濟效益。泊頭市強強環(huán)保設備廠多年來憑借雄厚的技術力量，齊全先進的檢測手段已經為國內外多家單位提供服務，產品的質量以及售后服務得到了客戶的贊賞。

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