噴煤機的用途及特點 　　噴煤機是將煤塊破碎并磨成煤粉的機械，它是煤粉爐的重要輔助設備。磨煤過程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過程。要增加新的表面積，必須克服固體分子間的結合力，因而需消耗能量。煤在噴煤機中被磨制成煤粉，噴煤機主要是通過壓碎、擊碎和研碎三種方式進行。其中壓碎過程消耗的能量最省。研碎過程最費能量。各種噴煤機在制粉過程中都兼有上述的兩種或三種方式，但以何種為主則視噴煤機的類型而定。 　　噴煤機適用場地如：瑪鋼廠、鑄造廠、軋鋼廠、帶鋼廠、水泥廠、鍋爐廠行業(yè)?？纱嫒加?、煤氣和電力電熱的熱能源設備，從而可節(jié)約40-50%的能源。噴煤加熱爐可大大減輕人員的勞動強度，其降低成本提高經濟效益等特點。 鍋爐專用噴煤機技術參數(shù)

是目前比較受歡迎的廠礦設備.主要為滾筒式鋼球磨煤機,滾筒的轉速為15～25轉/分.一般簡稱鋼球磨或球磨機.它是一個轉動的圓柱形或兩端為錐形的滾筒,滾筒內裝有鋼球.工作時筒內的鋼球不斷地撞擊和擠壓煤塊,將煤塊磨制成煤粉.然后由通入滾筒內的熱風將煤烘干并將煤粉送出,經分離器分離后,一定粒度的煤粉被送入煤粉倉或直接送入煤粉燃燒器.鋼球磨笨重龐大,電耗高,噪聲大;但對煤種的適應范圍廣,運行可靠,特別適宜于磨制硬質無煙煤。 磨煤噴粉機主要由高速轉子和磨殼組成,轉速為50～300轉/分.常見的有風扇磨和錘擊磨等.在風扇磨中煤塊受到高速轉子的高速沖擊與磨殼碰撞,以及煤塊之間互相撞擊而被磨碎.這種磨煤機與煤粉分離器組成一個整體,結構簡單,緊湊,初投資省,特別適用于磨制高水分褐煤和揮發(fā)分高,容易磨制的煙煤.風扇磨由于磨損大,連續(xù)運行時間較其他磨煤機都短,不適于磨制硬質煤種.中速磨煤機具有設備緊湊, 占地小, 電耗省(約為鋼球磨煤機的50～75%),噪聲小,運行控制比較輕便靈敏等顯著優(yōu)點;但結構和制造較復雜,維修費用較大,而且不適宜磨制較硬的煤.在大容量燃煤鍋爐中碗式中速磨用得較多。 磨煤噴粉機產品用于加熱、供暖、烘干、退火、回火、蒸汽等，廣泛應用于瑪鋼廠、鑄造廠、軋鋼廠、帶鋼廠、水泥廠、冶金、建材、化工、飼料廠、食品廠、陶瓷廠、玻璃廠、制釘廠、小區(qū)供暖等加熱烘干行業(yè)，可代替燃油、煤氣和電熱的熱源設備，從而可節(jié)省50%的能源，并能大大降低成本，降低污染指標、降低勞動強度和提高經濟效益。

磨煤噴粉機做為新型節(jié)煤、燃煤設備，主要用于烘干、退火、回火鍋爐、蒸汽等。磨煤噴粉機適用場地如：瑪鋼廠、鑄造廠、軋鋼廠、帶鋼廠、水泥廠、鍋爐廠等所有燃煤行業(yè)，可代替燃油、煤氣和電力電熱的熱能源設備，從而可節(jié)約40-50%的能源。噴煤機可大大減輕人員的勞動強度，其降低成本提高經濟效益等特點。 磨煤噴煤機的使用方法 　 1.磨煤噴粉機點火前,必須清理燃燒平臺,木材點旺后,先開小噴煤管4-5分鐘后,再打開噴煤管,應適當控制進煤量,風量逐漸增大,在正常情況下,火焰為紅色帶黃,煤粉燃燒器較完全. 　　2.點火時要用煙煤,當爐溫升至700度以上時,可用白煤或其它煤種. 　　留意事項 　　1.爐溫升至400-500度時,為了調節(jié)爐內前后溫差,大噴口擋火磚可以逐漸減低. 　　2.原煤應先經過破碎機破碎,使煤塊粒度不超過2立方厘米,原煤要干燥,嚴禁鐵塊進進機內以防事故發(fā)生 　　3.磨煤噴粉機轉動部分必須保持潤滑,如發(fā)現(xiàn)不正常撞擊聲,應立即停車檢查,運轉時需保持煤量正常輸送.嚴禁開空車.以防冷風進爐影響爐溫. 　　4.磨煤噴粉機停用時,應先關好漏斗.閘門,待煤粉打盡方能停車.啟動時,待空車運轉正常,再打開漏斗.閘門,以防啟動超負荷而損壞電動機.

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其中磨煤噴粉機產品用于加熱、供暖、烘干、退火、回火、蒸汽等，高效節(jié)能磨煤噴粉機，外部有鋼殼。其燃料為煤，是各種工業(yè)窯爐的關鍵熱源,磨煤噴粉機是錘磨粉碎和離心送風的聯(lián)合機械，用于粉碎煤塊和將煤粉直接噴入燃燒室中進行燃燒的各種反射爐、鍋爐、烘干窯、燜火（退火）窯，可供廠礦、企事業(yè)單位作為各種爐窯的配套。

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