噴煤機的用途及特點 　　噴煤機是將煤塊破碎并磨成煤粉的機械，它是煤粉爐的重要輔助設備。磨煤過程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過程。要增加新的表面積，必須克服固體分子間的結合力，因而需消耗能量。煤在噴煤機中被磨制成煤粉，噴煤機主要是通過壓碎、擊碎和研碎三種方式進行。其中壓碎過程消耗的能量最省。研碎過程最費能量。各種噴煤機在制粉過程中都兼有上述的兩種或三種方式，但以何種為主則視噴煤機的類型而定。 　　噴煤機適用場地如：瑪鋼廠、鑄造廠、軋鋼廠、帶鋼廠、水泥廠、鍋爐廠行業(yè)。可代替燃油、煤氣和電力電熱的熱能源設備，從而可節(jié)約40-50%的能源。噴煤加熱爐可大大減輕人員的勞動強度，其降低成本提高經濟效益等特點。 鍋爐專用噴煤機技術參數(shù)

是目前比較受歡迎的廠礦設備.主要為滾筒式鋼球磨煤機,滾筒的轉速為15～25轉/分.一般簡稱鋼球磨或球磨機.它是一個轉動的圓柱形或兩端為錐形的滾筒,滾筒內裝有鋼球.工作時筒內的鋼球不斷地撞擊和擠壓煤塊,將煤塊磨制成煤粉.然后由通入滾筒內的熱風將煤烘干并將煤粉送出,經分離器分離后,一定粒度的煤粉被送入煤粉倉或直接送入煤粉燃燒器.鋼球磨笨重龐大,電耗高,噪聲大;但對煤種的適應范圍廣,運行可靠,特別適宜于磨制硬質無煙煤。 磨煤噴粉機主要由高速轉子和磨殼組成,轉速為50～300轉/分.常見的有風扇磨和錘擊磨等.在風扇磨中煤塊受到高速轉子的高速沖擊與磨殼碰撞,以及煤塊之間互相撞擊而被磨碎.這種磨煤機與煤粉分離器組成一個整體,結構簡單,緊湊,初投資省,特別適用于磨制高水分褐煤和揮發(fā)分高,容易磨制的煙煤.風扇磨由于磨損大,連續(xù)運行時間較其他磨煤機都短,不適于磨制硬質煤種.中速磨煤機具有設備緊湊, 占地小, 電耗省(約為鋼球磨煤機的50～75%),噪聲小,運行控制比較輕便靈敏等顯著優(yōu)點;但結構和制造較復雜,維修費用較大,而且不適宜磨制較硬的煤.在大容量燃煤鍋爐中碗式中速磨用得較多。 磨煤噴粉機產品用于加熱、供暖、烘干、退火、回火、蒸汽等，廣泛應用于瑪鋼廠、鑄造廠、軋鋼廠、帶鋼廠、水泥廠、冶金、建材、化工、飼料廠、食品廠、陶瓷廠、玻璃廠、制釘廠、小區(qū)供暖等加熱烘干行業(yè)，可代替燃油、煤氣和電熱的熱源設備，從而可節(jié)省50%的能源，并能大大降低成本，降低污染指標、降低勞動強度和提高經濟效益。

復合襯板結構 　　磨煤噴粉機襯板主要用來推升鋼球和煤料，同時作為撞擊元件支撐鋼球和煤料，其兩面受力和功能不同。將襯板進行優(yōu)化設計，采用截面開狀不對稱和制作材料不相同的復合襯板，兼顧耐磨需要，滿足球磨機研磨出力要求，同時達到降噪目的，可獲得降噪10dB(A)左右的效果?，F(xiàn)設計中的襯板截面開狀和材質相同，是從耐磨角度考慮的，不是最佳設汁，不能有效提升物料及提高研磨效率，相應增加了非研磨的撞擊，帶來不必要的激勵力。 繼續(xù)為您介紹磨煤噴粉機的降噪改進措施 二、多功能襯墊 　　磨煤噴粉機內壁和襯板之間有一層石棉板墊層，它是為了保溫而設計安裝的，起不到隔聲的作用。如采用多功能復合襯墊，集保溫、隔聲和減振作用于一體，是有效的降噪措施之一。新型多功能復合材料已經面世，可供直接選用。 三、襯瓦螺線布置 　　磨煤噴粉機襯板呈水平直線布置，隨著筒體轉動，逐排推升鋼球和物料到達一定高度下拋，致使動負荷瞬間劇增，波動很大；同時，隨著下拋動作，瞬時撞擊能量達到極值，噪聲頻譜出現(xiàn)峰值。國內外學者提出襯板的螺旋線布置方式代替水平直線布置。降低動負荷波動，可減少電耗30%左右，削低了動負荷和噪聲峰值，使磨煤噴粉機運轉平穩(wěn)，撞擊過程平穩(wěn)，不影響出力。這項改進措施可降噪8～12dB(A)。周而復始，動負荷和噪聲都出現(xiàn)周期性的變化。

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其中磨煤噴粉機產品用于加熱、供暖、烘干、退火、回火、蒸汽等，高效節(jié)能磨煤噴粉機，外部有鋼殼。其燃料為煤，是各種工業(yè)窯爐的關鍵熱源,磨煤噴粉機是錘磨粉碎和離心送風的聯(lián)合機械，用于粉碎煤塊和將煤粉直接噴入燃燒室中進行燃燒的各種反射爐、鍋爐、烘干窯、燜火（退火）窯，可供廠礦、企事業(yè)單位作為各種爐窯的配套。

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