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【欄目市場分析】2019年4月16日，德國機床制造商(VDW)在CIMT2019展會現(xiàn)場舉辦了。德國VDW經(jīng)濟GerhardHein、格勞博機床(大連)總經(jīng)理任、利勃機械服務(上海)齒輪加工機自動生產(chǎn)線總經(jīng)理韓海、萬氏(上海)總經(jīng)理馬冠男等嘉賓出席了本次并發(fā)表演講。
首先，GerhardHein介紹了CIMT2019上德業(yè)的參展情況：由總部位于慕尼黑的IMAG組織，至少共有231在CIMT2019展會上展示自身企業(yè)實力。其中，了德國聯(lián)邦經(jīng)濟與能源部(BMWi)(德國聯(lián)合展館有58家參展商)的大力支持，加入聯(lián)合戰(zhàn)團，另一部分則是參展的企業(yè)(德國組有173家參展商)。
此外，還有很多德國品牌直接向組織方報名參展，并且有通過專門經(jīng)銷商和本土工程進行參展，預計德國品牌的知名度將進一步顯著。GerhardHein表示，即使參展品牌沒有增多，但德國館和德國展團的有效凈展覽面積較往屆增長了20%，為9265平方米，是展會上規(guī)模的外國參展商組別。
這表明德國制造商作為其重要的出口市場對的巨大承諾。不僅將其角色視為供應商，而且還將其視為工業(yè)部門擴展和現(xiàn)代化的合作伙伴。繼上一年度增加16%之后，2018年德國對華出口增長了6%，達23億歐元，因此，這個關鍵市場依然是德國制造商們重要的銷售區(qū)域。
據(jù)統(tǒng)計，2018年德國占據(jù)了進口業(yè)務的四分之一，進口的主要類別分別是加工中心、磨削技術、車床以及用于制造變速器的齒輪切削機床。作為全球金屬加工行業(yè)的貿(mào)易博覽會，本屆展會以智能科技驅(qū)動未來生產(chǎn)為主題，聚焦工業(yè)生產(chǎn)運營的核心環(huán)節(jié)現(xiàn)代金屬加工技術的全過程。
展會展示內(nèi)容包括機器、技術解決方案、產(chǎn)品配套服務、可生產(chǎn)運營等。此外，展會聚焦金屬切削和鍛壓機床、生產(chǎn)系統(tǒng)、高精度工具、自動化物料流程、計算機技術、工業(yè)電子產(chǎn)品和配件。展會觀眾所有主要工業(yè)部門，包括機械和設備制造商、汽車工業(yè)及其零部件供應商、、精密機械與光學、造船業(yè)、技術、工具和模具制造、鋼結(jié)構和輕量構造。
本屆EMO漢諾威的主題是智能技術推動未來生產(chǎn)。，它將解決工廠中所面臨的一項棘手的挑戰(zhàn)。智能工廠的決定性因素是整個價值鏈中的人員、工。如今，隨著處理器性能不斷強大，從業(yè)人員得以首先開展大量數(shù)據(jù)處理工作，的發(fā)展趨勢日益強勁。
根據(jù)的估計，到2020年，全球?qū)崿F(xiàn)300。智能技術是生產(chǎn)力、質(zhì)量和靈活度的關鍵。這些都是生產(chǎn)技術落實新發(fā)展以及延續(xù)進一步發(fā)展的長久目標。還將推動過程或性等新功能的發(fā)展，并與基于智能數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)分析的機器自主學習相輔相成。
這為平臺經(jīng)濟等新商業(yè)模式奠定基礎，提升了客戶和供應商的效率。漢諾威金屬加工建設，為凸顯工業(yè)4.0的各項優(yōu)勢，本屆EMO漢諾威生產(chǎn)專項展區(qū)、工業(yè)4.0領域?qū)ｎ}展、國家展臺以及工業(yè)4.0趨勢等展區(qū)和活動，幫助更多的人了解的工業(yè)4.0和機器學習趨勢等方面的內(nèi)容。
這也是一年多前，德國機床制造商聯(lián)合德國八家知名機床制造商以及所有主要控制供應商推出umati接口的重要原因。umati意味著通用機床接口。到目前為止，已明確了20多個用例，其中包括：生產(chǎn)概覽、程序進度和機器狀態(tài)、生產(chǎn)訂單的處理、錯誤統(tǒng)計創(chuàng)建，以及時間流中的運行狀態(tài)。
2019年9月16日至21日，2019年漢諾威金屬加工博覽會(EMO)將在漢諾威開幕，作為的金屬加工貿(mào)易展會將又一次在德國這個第三大機床市場舉辦，各大生產(chǎn)技術制造將齊聚漢諾威，現(xiàn)身此次規(guī)模、種類的工業(yè)生產(chǎn)展覽會，展示自己的產(chǎn)品和服務，GerhardHein表示，我們誠摯地邀請參展商和觀眾光臨。
需要注意的是，線上環(huán)節(jié)企業(yè)所得票數(shù)只占終得分的40%，絡和專家評審各占30%。20強公示結(jié)束后，評選正式進入專家評審環(huán)節(jié)。為了保障此次評選的性，評選組委會特邀請了多位行業(yè)專家共同參與評審，致力于推選出行業(yè)內(nèi)富有創(chuàng)新精神的品牌企業(yè)。
立嘉杯第四屆2019年度好機床絡評選活動旨在發(fā)現(xiàn)機床行業(yè)品牌企業(yè)，絡平臺為更多的機床企業(yè)提供展示、宣傳的機會。后，評選組委會再次感謝行業(yè)內(nèi)企業(yè)、人士的支持，預祝所有參評企業(yè)在好機床絡評選活動中取得佳績。
【欄目國內(nèi)】根據(jù)成都市模具工業(yè)教育培訓會工作條例規(guī)定，2019年4月25日(星期四)上午，在成都職業(yè)技術學院召開了成都市模具工業(yè)教育培訓會會議。楊華軍及四川大學、西華大學、成都工業(yè)學院、西南科技大學、四川職業(yè)技術學院、四川職業(yè)技術學院、成都技師學院、成都職業(yè)技術學院等8所院校代表出席會議。
根據(jù)成都市模具工業(yè)教育培訓會工作條例規(guī)定和程序，大會經(jīng)過通過了教育培訓會第二屆、常務提名名單。由成都職業(yè)技術學院機電工程學院院長鄭金輝繼續(xù)教育培訓委會。
成都市模具工業(yè)教育培訓會會議在熱烈掌聲中圓滿結(jié)束，祝愿教育培訓會在職業(yè)技術學院機電工程學院院長鄭金輝的帶領下，團結(jié)奮斗，繼續(xù)發(fā)展，整合成都市相關院校模具教育與培訓資。
經(jīng)濟史表明，全要素生產(chǎn)率的高低可以在很大程度上決定一國經(jīng)濟發(fā)展成敗。而從企業(yè)層面來說，新生經(jīng)濟院長郭夏就曾指出要全要素生產(chǎn)率，就要企業(yè)創(chuàng)新能力，要素創(chuàng)新率。使用更高科技的智能、更有效率的設備生產(chǎn)力、生產(chǎn)質(zhì)量是制造企業(yè)對于提升全要素生產(chǎn)率的有效途徑之一。
以發(fā)明倒立式車床、開創(chuàng)逆向加工思維的埃馬克，一直堅持以行業(yè)趨勢和用戶需求為導向，進行大幅研發(fā)投入，此次CIMT上，埃馬克重點展示了多臺創(chuàng)新、智能加工設備。滾齒解決方案HLC150H。全新滾齒機HLC150H是適合模數(shù)至3、長度至500mm工件的解決方案。
涵蓋了滾銑、刮削滾銑、蝸桿銑削、蝸桿刮削等所有相關滾齒工藝，以及在加工區(qū)內(nèi)集成了倒棱或銑棱工藝的工藝特性，使其具備了非常廣泛的應用范圍，從傳動軸和電樞軸、轉(zhuǎn)向小齒輪到行星齒輪和蝸輪等，都可刺完成加工。
高度模塊化的工件輸送系統(tǒng)，針對不同重量的工件配備了相應的機械手，可以隨時整合到埃馬克完整生產(chǎn)線中，確保了高度靈活性和加工效率。高性能焊接傳動齒輪設備ELC160HP?；剞D(zhuǎn)式工作臺機床ELC160HP專為齒輪和同步環(huán)連接而設計的生產(chǎn)解決方案。
集成了上下料、壓裝、預熱和激光焊接四大工序的ELC160HP，在埃馬克已獲專利的自動換裝工件技術的助力下，能夠?qū)崿F(xiàn)各大工序同時運行，創(chuàng)紀錄地將生產(chǎn)節(jié)拍時間縮短至10秒。其使用的固體激光器效率高達30%，且無需保護氣體，與激光系統(tǒng)相比，可為用戶顯著設備運營成本，且進一步降低了焊接變形的可能性。
作為同時擁有車削、鉆孔、銑削、磨削、滾齒、熱套裝配、激光焊接、電化學工藝、感應淬火9項工藝技術的企業(yè)，埃馬克是當今上少數(shù)幾家可為整個加工過程鏈提供全套工藝技術及一站式全產(chǎn)業(yè)鏈解決方案的供應商之一。
如今在收購了金屬3D打印先驅(qū)柏林GEFERTEC少數(shù)股權后，埃馬克又將增材制造技術納入其產(chǎn)品組合中，進一步完善了金屬加工全工藝優(yōu)勢。在本次展會上，埃馬克就將這一優(yōu)勢充分發(fā)揮，除了現(xiàn)場展出、實操演示的十余臺機床設備外，埃馬克還通過創(chuàng)新模型機、視頻演示等方式向在場觀眾展示了其技術和工藝。
埃馬克與GEFERTEC此番合作的共同目標是在全球范圍內(nèi)推廣3DMP工藝。這種采用焊絲作為原材料，通過電弧逐層焊接從而制成完整部件的極其的3D技術，可生產(chǎn)出各種幾何形狀，在顯著降低成本的同時，也能限度的提升生產(chǎn)效率。
在本屆CIMT展會上，埃馬克就展出了雙方的合作成果。與GEFERTEC的合作是基于埃馬克不斷完善工藝技術優(yōu)勢、提戰(zhàn)略的重要舉措，相信在3DMP技術的助力下，我們能為用戶在工業(yè)4.0新時代的生產(chǎn)加工助力更多。德國埃馬克集團官Ronde先生表示。
汽車行業(yè)一直是埃馬克產(chǎn)品應用多也是為擅長的領域，自1992年臺倒立式車床誕生，這一自動化概念、特別適合高精度大批量生產(chǎn)需求的創(chuàng)新加工方式就受到了眾多汽車零部件客戶的青睞。而在面對當前新能源汽車高速發(fā)展的行業(yè)大趨勢下，埃馬克也同樣順應時勢、抓住機遇，依托自身核心技術優(yōu)勢，為電動汽車零部件造陸續(xù)推出了的技術解決方案。
多種針對新能源汽車復雜零部件加工方案的展示是我們本次參展CIMT的另一大亮點，包括從混合動力變速箱和電機軸生產(chǎn)線部件，到用于電動機軸的生產(chǎn)線，再到渦輪增壓乃至電動汽車組件的解決方案。總經(jīng)理楊銘先生介紹說，關于新能源汽車市場，目前整個行業(yè)都正在尋求正確的解決方案，我們的做法是用積極的與客戶一起探索。
我們不僅能提供針對制動盤、轉(zhuǎn)向元件、差速器殼體等多種零部件的加工解決方案，還可利用激光焊接、電化學加工等技術工藝助力用戶輕松應對電動汽車對于更精密、更輕量化加工的嚴苛挑戰(zhàn)。2019年是埃馬克進入市場的第15年，從初的一間辦公室，，更在去年底升級太倉工廠，每一步都表明了我們想更貼近市場、了解用戶實際需求，扎根市場的決心。
埃馬克會深入，堅持創(chuàng)新研發(fā)，不斷擴大產(chǎn)品應用范圍，將更多智能的加工解決方案拓展至如、工程機械、商用車等產(chǎn)業(yè)升級需求旺盛的行業(yè)，為制造企業(yè)實現(xiàn)智能升級，提升全要素生產(chǎn)率增添助力。Ronde先生總結(jié)道。