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隨著人工智能和制造業(yè)的不斷融合，智能制造被賦予了更加深刻的內(nèi)涵。眾多行業(yè)專家表示，智能制造已經(jīng)成為制造強國的關鍵，也成為競爭高點之一。2019年工作報告正式提出了智能+的重要戰(zhàn)略：深化大數(shù)據(jù)、人工智能等研發(fā)應用。
平臺，拓展智能+，為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級賦能。為了把握從數(shù)控到智能+數(shù)控的進程，也為了推動新一代人工智能技術(shù)與先進制造技術(shù)的深度融合，實現(xiàn)機床行業(yè)的換道超車，2019年4月16日，與機床社于北京共同舉辦智能+數(shù)控新一代人工智能數(shù)控系統(tǒng)和智能機床研討會。
參加本次研討會的嘉賓有：工程院原院長、工程院院士，原機械工業(yè)部副沈烈初，原機械工業(yè)部科技司副司長周因棟，通用技術(shù)集團副總經(jīng)理李曉春，機械工業(yè)聯(lián)合會副李冬茹，秦川機床工具集。
眾多專家學者、企業(yè)代表以及行業(yè)媒體齊聚一堂，共同探討智能數(shù)控系統(tǒng)和智能機床的關鍵技術(shù)、發(fā)展趨勢，并且共同見證了新一代人工智能數(shù)控系統(tǒng)工業(yè)樣機的發(fā)布。研討會的演講環(huán)節(jié)，工程院原院長、工程院院士、北京大學劉強、陳吉紅、寶雞機床集團副總經(jīng)理總工程師蘇忠堂、江劉華、福副總經(jīng)理蘭猛等嘉賓分別做了精彩的演說。
隨著實體經(jīng)濟的不斷發(fā)展，制造業(yè)增加值至2010年已躍升，已經(jīng)成為名副其實造大國。但是隨著制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的不斷發(fā)展，制造大而不強的問題日益顯現(xiàn)。自主創(chuàng)新能力不足、產(chǎn)品質(zhì)量不足、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理等問題時刻提醒著制造業(yè)由大到強已刻不容緩。
對此，院士表示，智能制造是制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的主要抓手，也是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的主要路徑，更是加快建設制造強國的主攻方向。智能制造如何成為制造業(yè)由大變強的關鍵，成為制造業(yè)走向的跳板。院認為，深度融合新一代人工智能技術(shù)與先進制造技術(shù)所形成的新一代智能制造技術(shù)，是新一輪工業(yè)的核心驅(qū)動力。
劉強認為，智能機床能夠感知和獲取機床狀態(tài)和加工過程及數(shù)據(jù)，通過變換處理、建模分析和數(shù)據(jù)挖掘，形成支持決策的信息和指令，實現(xiàn)對機床及加工過程的檢測、預報、和控制，同時還接口和信息共享機制，使機床滿足柔性生產(chǎn)和自適應控制的要求。
智能機床的概念來源于國外的機床企業(yè)，但是國外的智絡加傳感器實現(xiàn)一些簡單的感知、分析、反饋、控制，其智能程度遠遠無法達到人類的腦力勞動水平，并且在自主學習等方面仍有較大欠缺，依賴人類的介入，致使智能機床的適應性和有限性不足。
圍繞著耐用、能用、好用、巧用等生產(chǎn)需求，智能數(shù)控系統(tǒng)提升了數(shù)控機床的功能、性能、可靠性以及智能化，將智能數(shù)控系統(tǒng)打造成高可靠、開放式平臺，實現(xiàn)多軸聯(lián)動、多通道軌跡控制，高速、高精運動控制，并基于指令域大數(shù)據(jù)加強機床的智能化。
基于前一代智能數(shù)控系統(tǒng)的基礎上，2019年華中數(shù)控研發(fā)出首臺搭載AI芯片的華中數(shù)控新一代人工智能數(shù)控系統(tǒng)華中9型工業(yè)樣機，該機床集感知與互聯(lián)、學習與建模、與決策控制與執(zhí)行四大智能特點為一體，展示一批應用了新一代人工智能技術(shù)的智能應用app和智能化功能。
蘇忠堂表示，寶雞機床在智能化轉(zhuǎn)型中做的大量嘗試，形成了以智能機床、柔性加工單元、智能制造單元、自動生產(chǎn)線為主導的產(chǎn)品群，成功進入汽車、、軍工、工程機械、職業(yè)院校等重點領域，并承擔參與04國家重大?。
目前，了一系列鼓勵企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，通過智能化、自動化生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，通過高端裝備提升產(chǎn)品質(zhì)量、提升企業(yè)競爭力，然而，機床產(chǎn)業(yè)起步晚，高端設備依然主要依賴進口，而且國外針對的軍工及戰(zhàn)略技術(shù)型產(chǎn)業(yè)進行技術(shù)，高精密設備限制出口。
新一代智能制造技術(shù)將引發(fā)制造發(fā)展理念、制造模式發(fā)生重大而深刻的變革，重塑制造業(yè)的技術(shù)體系、生產(chǎn)模式、發(fā)展要素及價值鏈，推動制造業(yè)競爭新優(yōu)勢。2018年，華中數(shù)控新一代智能數(shù)控系統(tǒng)概念機發(fā)布。所以劉華認為，國產(chǎn)機床產(chǎn)業(yè)要發(fā)展，必須要擺脫對國外產(chǎn)品的依賴，實現(xiàn)自主創(chuàng)新、不斷進步。
劉華介紹到，佳時特與華中數(shù)控聯(lián)合研發(fā)的S5H精密機床，開展HNC-9智能型數(shù)控系統(tǒng)系列智能功能應用，提升了機床的加工精度和加工效率，甚至能夠?qū)烁叨藱C床技術(shù)指標。其中，基于數(shù)控系統(tǒng)能耗數(shù)據(jù)的熱誤差補償技術(shù)是提升S5H精密機床精度的關鍵，保證了機床運行在良好的環(huán)境下。
蘭猛表示，隨著數(shù)控化、自動化、工業(yè)信息化的發(fā)展，目前已經(jīng)有各類裝備和應用在工廠里的各個層級和崗位。通過數(shù)據(jù)鏈路將各層數(shù)據(jù)打通，并加以利用。使得信息化管理系統(tǒng)有了決策能力，加工裝備有了自適應能力，才能實現(xiàn)真正的智能化生產(chǎn)。
在嘉賓演講環(huán)節(jié)結(jié)束之后，新一代人工智能數(shù)控系統(tǒng)正式發(fā)布。北京大學劉強、陳吉紅、寶雞機床集團副總經(jīng)理、總工程師蘇忠堂一起為新一代人工智能數(shù)控系統(tǒng)揭幕。面對著融合新一代人工智能技術(shù)與數(shù)控機床、為數(shù)控產(chǎn)業(yè)帶來新機遇、新變革的新一代人工智能數(shù)控系統(tǒng)，現(xiàn)場觀眾給予了熱烈的掌聲。
后的專家訪談環(huán)節(jié)，機械工業(yè)聯(lián)合會副李東茹、北京機床原所長劉炳業(yè)、原總工程師劉宇凌、福蘇亞帥、總經(jīng)理向凌云圍繞智能制造、人工智能技術(shù)等問題展開討論。在大家熱烈的討論中，本次研討會逐漸落下帷幕。
風起青萍之末，千里煙波，終成野火燎原，蔽日遮天。多年來，機床產(chǎn)業(yè)大而不強的問題一直是縈繞在機床人心中無法抹除的痛，尤其在高端機床領域的技術(shù)缺失，致使每年都承受著巨大的機床進出口差值。武漢華中數(shù)控，起于校辦企業(yè)，專注于國產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)的研究與，數(shù)十年如一日，如星星之火，終成燎原之勢，為國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)打破國外壟斷做出重大貢獻，打造出屬于的民族數(shù)控品牌。
CIMT2019(第十六屆機床展覽會)已于4月20日圓滿落幕，但盛會背后的忙碌卻沒有結(jié)束。那些早早進場、又后離場的幕后英雄們，我們辛苦的展商，我們主承辦工作人員及合作伙伴們，一直堅守到24日。下面，請瀏覽以下圖片(僅只九牛一毛)，記住這些CIMT2019幕后辛苦的人們。
【詳細報道】2019年4月18日，即CIMT2019展會第四天，北京交通大學天水鍛壓機(集團)戰(zhàn)略合作簽約儀式在京。未來，雙方根據(jù)需要，將在人才培養(yǎng)、項目合作、科技研發(fā)、實驗室共建、職工和師資培訓等方面進行長期深度合作。
北京交大將高鐵研究方面取得的科研成果，應用到天水鍛壓的新產(chǎn)品研發(fā)上，幫助企業(yè)實現(xiàn)鍛壓產(chǎn)品的智能制造。【詳細報道】4月19日，由自動化學會主辦的2019國家機器人發(fā)展在浙江紹興拉開帷幕，ABB集團亞洲、中東及非洲區(qū)總裁顧純元博士受邀出席，并發(fā)表主題演講。
【詳細報道】以率、高性能、高精度為技術(shù)導向，專注于激光切割機研發(fā)與生產(chǎn)，不斷突破創(chuàng)新，積累科技人才，研發(fā)出了一款又一款質(zhì)優(yōu)價美的激光設備，產(chǎn)品被應用于多個行業(yè)，為激光技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展增光添彩，也為激光產(chǎn)業(yè)立于之林做出了自己的貢獻。
他的發(fā)言聚焦人機協(xié)作，解讀了協(xié)作機器人的前沿技術(shù)、應用場景和商業(yè)價值，以及人工智能與機器學習在智能協(xié)作機器人領域的發(fā)展，并進一步探討了人機協(xié)作的性及技術(shù)挑戰(zhàn)，展望其在未來工廠領域的廣闊前景?！驹敿殘蟮馈?。
【欄目名企在線】在精密加工中，激光技術(shù)是經(jīng)常會被運用到的高新技術(shù)之一，包括汽車、、新能源、、消費電子等各個行業(yè)都能見到激光技術(shù)的身影?？梢哉f，在整個制造業(yè)中，激光技術(shù)的地位舉足輕重，對于一個國家的生產(chǎn)加工和裝備制造水平而言，激光技術(shù)也是十分重要的體現(xiàn)。
執(zhí)激光產(chǎn)業(yè)之牛耳，以率、高性能、高精度為技術(shù)導向，專注于激光切割機研發(fā)與生產(chǎn)，不斷突破創(chuàng)新，積累科技人才，研發(fā)出了一款又一款質(zhì)優(yōu)價美的激光設備，產(chǎn)品被應用于機械設備、電氣設備、廣告標牌、鈑金制作、。
眾所周知，的激光加工產(chǎn)業(yè)起步較晚，直到二十世紀末才開始真正起步，比國家晚了將近二十年。所以一開始時，的激光設備僅僅應用于食品、服裝等低技術(shù)、低門檻的輕工業(yè)產(chǎn)業(yè)。而在激光加工的高端領域汽車制造、、等行業(yè)的激光企業(yè)則鮮有涉足。
在技術(shù)上，慶源激光通過組建技術(shù)團隊、專家隊伍，培養(yǎng)了一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)扎實的研發(fā)隊伍，并且，通過與南京理工大學、無錫科技職業(yè)學院建立良好的產(chǎn)學研合作關系，為企業(yè)輸送了杰出的后備人才，保障了自身的科研實力。
作為國產(chǎn)激光企業(yè)之一，慶源激光通過不斷創(chuàng)新、積累科研成果等方式，以技術(shù)彌補缺口，努力用高端激光技術(shù)俘獲用戶的心，為國產(chǎn)激光設備進入高端行業(yè)獻出了自己的一份力量。此外，慶源激光還緊跟前沿技術(shù)，與美國、英國、德國等激光配套供應商精密協(xié)作，引進了國外技術(shù)，消化吸收，化為已用。
目前，慶源激光研制的激光設備光電轉(zhuǎn)換效率遠高于平均水平、光束質(zhì)量好、性能，多項技術(shù)已處于國內(nèi)地位，尤其是固體激光切割機在切割厚度和切割速度方面穩(wěn)居亞洲地位，設備遠銷馬來西亞等東南亞國家及地區(qū)。
為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，慶源激光要求：每一顆螺絲嚴格按照標準扭矩鎖緊；每一臺減速機到廠后都要進行輸出軸平面度、圓度和同軸度校檢；每一個齒輪的安裝都控制在精度范圍內(nèi)；每兩根齒條拼接處的精度控制在0.01mm以內(nèi)；每。
2014年，慶源激光被認定為高新技術(shù)企業(yè)，并被評為江蘇省雙創(chuàng)企業(yè)，了國家的認可。正是這樣一點一滴的質(zhì)量控制才成就了慶源激光的今天，才為慶源激光贏得了廣大用戶的掌聲和青睞。未來，慶源激光將繼續(xù)以技術(shù)為導向、以質(zhì)量為基礎，秉持和用心的服務理念，以勤奮、團結(jié)、開拓、創(chuàng)新的團隊，為廣大客戶提供高附加值的激光產(chǎn)品和的技術(shù)服務。
【欄目機床上下游】4月19日，由自動化學會主辦的2019國家機器人發(fā)展在浙江紹興拉開帷幕，ABB集團亞洲、中東及非洲區(qū)總裁顧純元博士受邀出席，并發(fā)表主題演講。他的發(fā)言聚焦人機協(xié)作，解讀了協(xié)作機器人的前沿技術(shù)、應用場景和商業(yè)價值，以及人工智能與機器學習在智能協(xié)作機器人領域的發(fā)展，并進一步探討了人機協(xié)作的性及技術(shù)挑戰(zhàn)，展望其在未來工廠領域的廣闊前景。
自工業(yè)機器人商用化以來，其與人類的關系可分為競爭、共存、協(xié)作和共事四個階段，目前隨著協(xié)作機器人的利用，正邁入人機協(xié)作的新階段。與通過圍欄與人隔離的工業(yè)機器人相比，協(xié)作機器人可以和人類伙伴并肩協(xié)作，地完成某項或多項作業(yè)。
英國巴克萊的一份研究報告，協(xié)作機器人將迎來蓬展的黃金時期，預計到2025年全球銷量將從2018年的5.8萬臺快速增至70萬臺。推動協(xié)作機器人市場強勢增長的驅(qū)動力既有制造業(yè)的需求，如生產(chǎn)率、降低單位人工成本等，也有應對多品種小批量生產(chǎn)、實現(xiàn)從批量生產(chǎn)到大規(guī)模定制轉(zhuǎn)變的新要求。
由于協(xié)作機器人系統(tǒng)的設計、安裝和調(diào)試工作比系統(tǒng)更少，且更容易部署和使用，協(xié)作機器人的推廣應用將有助于降低中小型企業(yè)實現(xiàn)自動化的門檻。未來，結(jié)合人機優(yōu)勢的這一協(xié)作模式，將在3C(電腦、通訊和消費電子)、、食品飲料、物流等眾多行業(yè)中大有可為。
在這些品類多、空間小、靈活度要求高的領域，機器人可以代替人類完成重復性的以及人類不適宜的繁重甚至危險的工作，而人類則從事自身更擅長、也是需要柔韌性與靈巧度的工作。人機協(xié)作將幫助用戶以有限的投入實現(xiàn)自動化升級轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)的投資回報率。
機器人系統(tǒng)將與協(xié)作機器人長期并行存在，適應不同生產(chǎn)的需求。工業(yè)機器人的負載大、節(jié)拍時間短，但為了考量，通常需要在層層防護中與工人隔離。事實上，得益于軟硬件控制技術(shù)的發(fā)展，如ABB新一代機器人監(jiān)測SafeMove2與各類視覺及環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)的結(jié)合，許多機器人系統(tǒng)已將協(xié)作機器人的部分優(yōu)勢化為己有，變?yōu)闇蕝f(xié)作型機器人。
在談及人機協(xié)作的未來挑戰(zhàn)與發(fā)展方向時，顧純元博士強調(diào)，確保以及提升機器學習的能力是關鍵技術(shù)。協(xié)作機器人相關技術(shù)的研發(fā)工作任重道遠，ABB將重點機器人協(xié)作、易用性、自適性、可移動性、自我意識和環(huán)境意識等一些領域的發(fā)展。
人工智能、機器視覺和ABBAbility數(shù)字技術(shù)將被越來越多地融合到機器人解決方案中，讓機器人更加智能，擔負更加復雜的環(huán)境和更的工作這也是ABB機器人團隊正在努力的方向。ABB是工業(yè)機器人、協(xié)作機器人及先進的數(shù)字化服務的開拓者。
作為全球的工業(yè)機器人技術(shù)提供商，ABB在53個國家、100多個地區(qū)開展業(yè)務，全球累計裝機量40余萬臺，涉及廣泛的行業(yè)和應用領域。ABB致力于幫助客戶生產(chǎn)柔性、效率、和可靠性，助其走向互聯(lián)、協(xié)作的未來工廠。
校企合作是國家倡導的產(chǎn)、學、研結(jié)合的形式之一，這次簽約是北京交通大學和天水鍛壓機床(集團)雙方本著平等互利、合作共贏的理念，根據(jù)雙方需要，將在人才培養(yǎng)、項目合作、科技研發(fā)、實驗室共建、職工和師資培訓等方面進行長期深度合作。
北京交大將高鐵研究方面取得的科研成果，應用到天水鍛壓的新產(chǎn)品研發(fā)上，幫助企業(yè)實現(xiàn)鍛壓產(chǎn)品的智能制造。天水鍛壓機床(集團)，是鍛壓行業(yè)重點骨干企業(yè)。重型數(shù)控剪折生產(chǎn)線設備、制管成套設備處于國內(nèi)水平。
何老一行首先來到貴賓接待室，與揚力集團林國富、林雅杰總裁進行了熱切的座談交流，副總裁、總工程師仲太生、總經(jīng)辦江濤參與了接待。談及1993年和2005年前兩次對揚力的調(diào)研，何老表示印象深刻，他也時刻揚力的不斷發(fā)展。
林向他詳細地介紹了近年來揚力的發(fā)展狀況、科技創(chuàng)新、生產(chǎn)工藝、企業(yè)文化等等。何老首先肯定了揚力多年來在成形機床領域所取得的成就，并結(jié)合當前的宏觀形勢，對揚力的發(fā)展提出了更高的要求。隨后，何老一行前往揚力展廳和生產(chǎn)車間進行參觀，仔細考察了揚力大型閉式壓力機和激光產(chǎn)品的生產(chǎn)狀況。
通過實地參觀、聽取介紹和親身感受，何老對揚力集團這些年來取得的豐碩創(chuàng)新智造成果表示了祝賀，對揚力人靜心務實，拼搏創(chuàng)新，追求卓越的揚力精神表示敬佩。何光遠，1930年生，河北安新人，1945年參加工作，同年加入。
4月15日，CIMT2019在北京開幕。重慶機床精細的展品和新技術(shù)吸引了各級和嘉賓紛紛駐足觀看，強有力的展示了機床集團的產(chǎn)品自信與技術(shù)水平。展會期間，重點用戶及重要合作伙伴，浙江雙環(huán)、溫嶺明華、德國KAPP等也到展臺參觀并洽談合作事宜。
【欄目名企在線】2019年4月19日，通用技術(shù)集團與大連市戰(zhàn)略合作框架協(xié)議簽約暨大連機床重組開業(yè)儀式在大連市。遼寧、大連市委譚作鈞，通用技術(shù)集團組、許憲平出席簽約儀式。