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機床還可用于軸齒輪磨削，并可方便地集成到生產(chǎn)線中。Genesis260GX蝸桿砂輪磨。格里森技術包括所有磨削和修整工藝參數(shù)的自動設置，CNC系統(tǒng)修整單元具備四種不同修整方法(包括從生產(chǎn)率化到靈活性化的修整方法)，砂輪和修整器尺寸能與市場標準匹配，多個可選自動化選項。
主要看點，以成熟的Genesis滾齒機為基礎，結(jié)合了經(jīng)過驗證的特性與創(chuàng)新的切削倒角技術，干式滾齒及倒角設計配有濕式加工選項，SIEMENS840DSL數(shù)控系統(tǒng)以及操作直觀方便的格里森人機界面，高速滾刀主軸使機床具備采用進刀?。
Genesis160HCD滾齒及倒角機。G160蝸桿砂輪磨齒機。主要看點，以剛度、性和更高的動態(tài)剛性為主要設計目標，正申請專利的雙工件主軸設計，X軸(工件徑向運動軸)設有兩個滑座，每個滑座各安裝一個的工件主軸以及與此相應的虛擬Y軸。
不同于其他同類機床四軸的三軸設計，為增加剛性切向軸是通過Z-Y軸的插補而創(chuàng)建的，工件主軸交換時間小于2s，該機是市面上所見不多的加工時間較短的磨齒機床。秦川機床工具集團YKE3132數(shù)控干切滾齒機。主要看點，高速和干切是機床主要特色，高剛性大扭矩主軸電機，伺服電機驅(qū)動的兩擋斜齒輪減速工件主軸箱，不需切削液的環(huán)保的油水氣三相微量潤滑系統(tǒng)。
主要看點，雙工件主軸設計，砂輪線速度80m/s，工件主軸轉(zhuǎn)速1700r/min，多頭蝸桿砂輪修整與磨削技術，大功率高剛性和直驅(qū)的砂輪主軸與工件主軸，方便快捷的液壓自動卡具，高精度同步控制電子齒輪箱，實現(xiàn)自動對中和自動余量分配的對刀功能，滾輪壓力角自動與自動補償功能，全中文磨削和修整。
主要看點，抗振動的主運動全平衡設計與主要結(jié)構(gòu)件的雙層壁高剛度設計，有利于加工深孔內(nèi)齒的小行程自動提拉功能，采用等力切削技術的高速干切能力(切削力整體降低30%，這極大的耐用度；針對小齒寬類零件加工效率提升50%以上，同時可齒面粗糙度)，伺服電機直驅(qū)與雙導程變齒厚蝸輪副消隙傳動的轉(zhuǎn)臺。
機床用于直徑320mm以內(nèi)的各種直、斜齒輪，雙聯(lián)齒輪，小錐度齒，鼓形齒，花鍵，蝸輪的大批量節(jié)能環(huán)保加工。秦川機床工具集團YKS7225數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機。宜昌長機科技YKH5132H數(shù)控插齒機。宜昌長機科技YGX5112高精度小模數(shù)數(shù)控插齒機床。
主要看點，實現(xiàn)整機熱平衡的恒溫循環(huán)油冷卻技術，靜壓主軸，采用國家發(fā)明專利加工的高精度蝸輪副傳動的工作臺(面齒長及齒高方向達85%以上，蝸輪齒距極限偏差及齒距累計誤差均達國標2級)。宜昌長機科技YK3180A數(shù)控滾齒機。
主要看點，干滾式加工，滾刀線速度180m/min，雙蝸輪副液壓消隙傳動工作臺，差齒消隙傳動刀架主軸，自動拉刀機構(gòu)與輔助換刀機構(gòu)，床身和立柱矩形預加載鑲鋼滾動導軌，機床重要部件結(jié)合面全部采用刮研工藝，加工精度國標7級，斷電回退功能，搭載自主的零編程滾/銑。
宜昌長機科技YK3650數(shù)控滾齒機床。主要看點，具備滾齒及銑齒功能，可加工各類圓柱齒輪、軸齒輪、花鍵、蝸輪、錐度齒輪及鼓形齒輪，還可采用高精度、單分度方式銑直槽或者螺旋槽。大功率電機通過齒輪箱傳動的主軸，雙蝸輪副消隙傳動的工件主軸，帶位置檢測及反饋功能的拉刀機構(gòu)、自動鎖緊尾座、力自動及檢測反饋、自動對刀機構(gòu)。
可安裝兩把不同規(guī)格滾刀的滾刀架，一次裝夾可實現(xiàn)同一工件上兩種不同齒輪的加工。宜昌長機科技YK8532A數(shù)控齒條銑齒機床。主要看點，一款針對汽車轉(zhuǎn)向器齒條、圓齒條、傳動軸突緣、突緣叉等的加工設備，具有完成銑平面、側(cè)面、銑齒、倒角、修緣的多種加工能力。
全消隙的主軸齒輪傳動副，預加載滾動滑塊式導軌，完善的超程、過載監(jiān)測功能，自動上下料功能可選。GBC-4028傘齒輪切齒機。主要看點，這是一臺欲與格里森和Klingelnberg(克林貝格)同類產(chǎn)品比肩的智能大眾化產(chǎn)品，功能強大、性能優(yōu)異的提供包括參數(shù)計算、嚙痕設計、傳動誤差模擬、加工狀態(tài)、在線測量、自動補償在內(nèi)的全流程作業(yè)支持。
自行的人機界面可顯示加工狀況、加工進度并記錄存儲加工數(shù)據(jù)，用作經(jīng)驗的積累與升級。加工精度DIN4級。北京廣宇大成GY-008-400RV減速器擺線針輪機床。主要看點，箱式龍門框架，X/Z/Z1/C四軸控制X/Z/C軸(或X/Z1/C軸)三軸聯(lián)動，可分別完成一對擺線輪磨削的雙磨頭設計，動靜壓電主軸立磨頭，滾動支承工件主軸，靜壓回轉(zhuǎn)工作臺(C軸)，光柵尺全閉環(huán)控制，金剛石滾輪修整器。
主要看點，具備力設定、工件位置尺寸檢測功能的前，高精度的雙伺服電機雙滾珠絲杠驅(qū)動的左右滑臺，伺服電機滾珠絲杠驅(qū)動的可編程前后并可同步移位，直線導軌，手動/點動/自動三種不同加工方式選擇，預留自動化接口，方便客戶聯(lián)線。