當焊接工藝評定或設計文件有預熱、焊后熱處理要求時，按規(guī)定進行預熱、焊后熱處理，但下列情況下必須對焊件進行預熱：

a）焊接Q345以下等級鋼材時，環(huán)境溫度低于－10℃；焊接Q345鋼時，環(huán)境溫度低于0℃；焊接Q345以上等級鋼材時，環(huán)境溫度低于5℃。

b）當Q345級鋼材厚度超過32mm，Q420級鋼材厚度超過28mm，Q460級鋼材厚度超過24mm時。

5）鋼管塔加工時焊縫的質量要求應滿足設計文件的要求，當設計文件未規(guī)定時，按下列要求執(zhí)行：

a）法蘭與鋼管環(huán)向對接焊縫、連接掛線板焊縫滿足一級焊縫質量要求。

b）橫擔與主管連接焊縫滿足二級焊縫質量要求。

c）管管相貫連接焊縫、鋼管與帶頸平焊法蘭連接的角焊縫、鋼管與平板法蘭連接的環(huán)向角焊縫滿足二級焊縫外觀質量要求。

d）其他焊縫達到三級焊縫的質量要求。

6）焊縫的質量檢驗除滿足DL/T 646、Q/GDW 384相關規(guī)定外，還應滿足下列要求：

a）外觀質量檢驗：對一級、二級焊縫應進行焊縫尺寸和外觀缺陷檢查，并填寫“鋼管塔焊縫外觀質量檢驗記錄表”。當出現(xiàn)下列情形之一時，還應依據(jù)JB/T 4730.4、JB/T 4730.5進行表面滲透或磁粉檢測，并出具檢測報告：①焊縫外觀檢查發(fā)現(xiàn)裂紋時，應對該批同類焊縫且相同焊工施焊的焊縫進行100％的表面無損檢測。②焊縫外觀檢查懷疑有裂紋時，應對懷疑的部位進行表面無損檢測。③設計文件要求進行表面無損檢測時。④插入式連接的角焊縫，應進行100％的表面無損檢測。

b）內部質量檢測：設計要求全焊透的一、二級焊縫一般采用超聲波檢測，當設計文件有要求或進行仲裁時，采用射線檢測的方法進行檢驗。超聲波檢驗時，對鋼管厚度大于8mm的對接焊縫按GB/T 11345的規(guī)定進行檢驗；對鋼管厚度小于或等于8mm的對接焊縫按Q/GDW 384附錄F的規(guī)定進行。射線檢測按GB/T 3323的要求進行檢驗。