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該企業(yè)為山東濟(jì)南的一家生產(chǎn)塔吊的廠家，在塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的制造中需要對(duì)鐵板進(jìn)行切割，目前采用火焰切割機(jī)較為普遍，因之也帶來(lái)了相應(yīng)的污染問(wèn)題。 火焰切割機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的污染物主要取決于被切割的布料的化學(xué)組成。經(jīng)調(diào)查，目前主要以切割鐵板，鋼板為主的激光切割相當(dāng)于金屬的燃燒過(guò)程，該過(guò)程會(huì)產(chǎn)生煙塵（顆粒物）、和VOCs等多種污染物，如不進(jìn)行處理，將會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境造成污染。
《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）；
《山東工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》（ DB13/2322-2016)；
《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-1996）；
《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）
火焰切割機(jī)除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則：
(1) 達(dá)標(biāo)排放，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家環(huán)境保護(hù)有關(guān)法規(guī)，按規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，使處理后的廢氣各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到且優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)。
(2) 綠色環(huán)保，采用先進(jìn)、合理、成熟、可靠的處理工藝，并具有顯著的環(huán)境效益、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。在處理污染物的同時(shí)無(wú)二次污染，滿足業(yè)主環(huán)?；脑O(shè)計(jì)要求。
(3) 節(jié)能降耗，在運(yùn)行過(guò)程中，便于操作管理、便于維修、節(jié)省動(dòng)力消耗和運(yùn)行費(fèi)用。
(4) 節(jié)約投資，設(shè)計(jì)力求一次投入成本盡可能低，最大程度利用現(xiàn)有設(shè)施；工藝設(shè)計(jì)與設(shè)備選型能夠在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中具有較大的靈活性和調(diào)節(jié)余地。
火焰切割機(jī)除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求：
我公司針對(duì)以切割滌綸、丙綸面料為主的激光切割工藝過(guò)程會(huì)產(chǎn)生煙塵（顆粒物）和VOCs（NMHC）等多種污染物， 制定了廢氣凈化工藝系統(tǒng)，以供業(yè)主和環(huán)保管理部門(mén)參考，為今后工程的正式實(shí)施提供準(zhǔn)備。
項(xiàng)目圖片展示：
1.廢氣現(xiàn)狀：廢氣主要來(lái)源于激光下料揮發(fā)工藝流程，現(xiàn)在基本由業(yè)主分別收集直排戶外，未進(jìn)行集中治理，屬于無(wú)組織排放，對(duì)周?chē)髿猸h(huán)境造成不利影響。
2.治理工藝的選?。簾焿m廢氣主要污染物為顆粒物，可采用干法除塵和濕法除塵去除， 干法除塵目前以袋式除塵為主流治理工藝；重力噴霧除塵、自激噴霧除塵、泡沫除塵、填料床除塵、文丘里除塵等處理工藝。
有機(jī)廢氣凈化處理方法,目前比較廣泛使用的有活性炭吸附、液體吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法、光催化氧化、生物處理法等不同的方法。 活性炭吸附法凈化率可達(dá)95%以上, 是利用各種固體吸附劑（如活性炭、活性炭纖維、分子篩等）對(duì)排放廢氣中的污染物進(jìn)行吸附凈化的方法。但是若無(wú)再生裝置, 則運(yùn)行費(fèi)用太高。目前大多數(shù)小型工廠在采用吸附法時(shí)一般都未采取再生措施, 設(shè)施運(yùn)行一定時(shí)間后需更換新炭，運(yùn)行費(fèi)用增加?；钚蕴渴Ш蟮墓腆w廢物屬于危險(xiǎn)廢物，處理費(fèi)用較高，且存在環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考察，廢氣主要污染是煙塵和揮發(fā)性有機(jī)廢氣，可采下面兩種方案，1、布袋除塵+UV光催化氧化。2.噴淋塔濕式除塵液體吸附一體處理器。由于本方案針對(duì)一家一戶的作坊式加工用戶，氣體流量小且濃度低，我公司建議采用：火焰切割機(jī)除塵系統(tǒng)
