◎各種陶纖模塊，是用對(duì)應(yīng)材質(zhì)的陶瓷纖維針刺毯，按纖維組件結(jié)構(gòu)、尺寸，在專用機(jī)械上加工而成。在加工過(guò)程中，均保持一定比例的壓縮量，以保證陶纖模塊壁襯砌筑完畢后，由于每塊陶纖模塊在不同方向的膨脹，使陶纖模塊之間相互擠成一個(gè)無(wú)縫隙的整體，陶纖模塊均能通過(guò)各種形式的錨固件直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上。具有良好的耐火隔熱效果，提高了窯爐耐火隔熱的整體性，推動(dòng)了窯爐砌筑技術(shù)的進(jìn)步分類溫度1050-1400℃。

產(chǎn)品特性：

陶纖模塊的應(yīng)用不僅僅在窯爐上，也為最終用戶帶來(lái)了如下好處：

◎處在模塊背面的多種形式的錨固件使得模塊的安裝既可采用并列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式。

◎折疊毯在解除捆扎后會(huì)在不同方向上相互擠緊，不產(chǎn)生縫隙。

◎有彈性的纖維毯可以抵抗機(jī)械外力。

◎纖維毯的彈性可以彌補(bǔ)爐殼的變形，使得組件之間不會(huì)產(chǎn)生縫隙。

◎由于重量輕，作為隔熱材料時(shí)的吸熱很少。

◎低熱導(dǎo)性能帶來(lái)高的節(jié)能效果。

◎具有抵抗任何熱沖擊的能力。

◎襯體無(wú)需烘干和養(yǎng)護(hù)，所以安裝好以后便可立即投入使用。

◎錨固件系統(tǒng)遠(yuǎn)離組件的熱面，使得金屬錨固件處在相對(duì)低的溫度下,提高了錨固的安全性。

典型應(yīng)用：

冶金、機(jī)械、建材、石油化工、有色金屬等行業(yè)各類工業(yè)爐、加熱裝置爐襯。
      

技術(shù)指標(biāo)